從280Ah到580Ah,電芯大型化趨勢明顯。
隨著儲能產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,市場對電芯的需求供不應(yīng)求,不少企業(yè)通過技術(shù)迭代,不斷增容電芯容量。從280Ah到300Ah,再到580Ah,電芯容量越來越大。
業(yè)內(nèi)人士計算的儲能項目收益模型顯示,儲能大電芯降低了整體系統(tǒng)造價,提高了項目收益,大型化電芯設(shè)計是未來儲能領(lǐng)域電芯的發(fā)展方向。不過,也有業(yè)內(nèi)專家擔(dān)心,大容量電芯層出不窮,電芯升高伴隨的熱管理、綜合效率等方面的風(fēng)險也在不斷增加,需要結(jié)合系統(tǒng)多維度手段保證系統(tǒng)安全。
電芯容量快速增容
目前,主流電芯仍以280Ah為主,但隨著技術(shù)迭代加速,電芯大型化趨勢越發(fā)明顯,目前超過300Ah的大容量電芯現(xiàn)已陸續(xù)出現(xiàn)20多種品類。
《中國能源報》記者了解到,南都電源、天合儲能、贛鋒鋰電、鵬輝能源、蜂巢能源等企業(yè)均研發(fā)了超300Ah容量的電芯,億緯鋰能、雄韜股份均已研發(fā)出560Ah、580Ah的超大容量電芯。以目前最大容量的雄韜股份儲能電芯為例,其循環(huán)壽命達(dá)到10000次。億緯鋰能發(fā)布的公告顯示,560Ah大電芯循環(huán)壽命超過12000次,可實現(xiàn)系統(tǒng)集成應(yīng)用降本10%,零部件數(shù)量減少47%,生產(chǎn)效率提升30%。
在東營昆宇電源科技有限公司副總裁宋柏看來,大容量化的電芯設(shè)計進(jìn)一步降低了電池殼、上蓋板的成本,實際生產(chǎn)過程中材料的利用率也會有所提高,因此帶來更有力的價格競爭力。“同時,在綜合系統(tǒng)設(shè)計上,更高容量的電芯帶來更高的體積能量密度,在集裝箱設(shè)計過程中可減少綜合輔助設(shè)備用量,如空調(diào)總數(shù)、集裝箱總數(shù)、消防安全設(shè)備總數(shù)。”
“并非電芯越大,利潤越高。”儲能領(lǐng)跑者聯(lián)盟數(shù)據(jù)互聯(lián)部主管李炎明接受《中國能源報》記者采訪時表示,從目前的市場情況看,各家企業(yè)研發(fā)大電芯的初衷都是降成本。“未來究竟哪一款能夠成為市場主流,還是要看大面積應(yīng)用中誰的成本低,類似此前的光伏尺寸之爭。”
“目前并沒有真正意義上的一款通用電芯型號,行業(yè)也沒有完全形成儲能電芯型號的標(biāo)準(zhǔn)化。相信未來一段時間,隨著技術(shù)突破和更合理的設(shè)計,會涌現(xiàn)更多儲能類電芯方案。”宋柏告訴《中國能源報》記者,企業(yè)應(yīng)沿著多種電池型號、多種材料體系、多種成本方案等開展電芯研發(fā)。“相信隨著市場應(yīng)用和檢驗,更優(yōu)秀的電池設(shè)計方案得到確認(rèn),儲能領(lǐng)域電芯會有新突破,這是儲能產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的重要前提。”
尋找“三角平衡點(diǎn)”
據(jù)《中國能源報》記者采訪了解,電芯容量達(dá)到320Ah量級,電芯內(nèi)部溫度將超過800℃,高于磷酸鐵鋰的分解溫度,無疑對電芯安全、設(shè)計能量、生產(chǎn)制造工藝等產(chǎn)業(yè)鏈其他環(huán)節(jié)提出挑戰(zhàn)。
“電芯的研發(fā)也是‘不可能三角’,即不可能同時存在高能量密度、高循環(huán)次數(shù)和高安全性。”李炎明坦言,其中能量密度是幾乎所有電池設(shè)計時必須考慮的首要問題。當(dāng)設(shè)計的能量密度提高時,電芯不得不選擇更薄的隔膜,材料也需要使用在極限壓實和面密度下。一方面,如此極限的設(shè)計會讓電芯的吸液更加困難,從而影響循環(huán)性能;另一方面,更薄的隔膜鋁塑膜、更高能量密度的材料也意味著安全性能更差。能量密度與電芯性能是任何一種設(shè)計都無法避免的問題。“當(dāng)能量密度有較大優(yōu)勢時,電芯的循環(huán)安全性能就有可能存在一定隱患。而當(dāng)循環(huán)安全性能做到百分之百無誤時,能量密度又較低,產(chǎn)品缺乏很強(qiáng)的競爭力,所以企業(yè)基本會找一個平衡點(diǎn)。”
“電芯廠家對外普遍宣傳的經(jīng)濟(jì)循環(huán)壽命是6000、8000、12000次,而這是在特定的實驗環(huán)境和數(shù)據(jù)模型推導(dǎo)出的結(jié)果。當(dāng)電芯經(jīng)過PACK做成電池包應(yīng)用在儲能系統(tǒng)上,經(jīng)濟(jì)循環(huán)壽命達(dá)不到上述次數(shù)。”湖南時代聯(lián)合新能源有限公司生產(chǎn)計劃和物料管控經(jīng)理王旭君告訴《中國能源報》記者,280AH在2020年推向市場后,2021年能量產(chǎn)的不超過三家電芯廠,2022年成為儲能電站應(yīng)用的主流,第一批280AH電芯裝機(jī)后在2025年前后將出現(xiàn)售后事件劇增的情況,一切都有待時間驗證。
安全由多環(huán)節(jié)決定
大容量電芯的應(yīng)用是把雙刃劍,成本降低、加速市場發(fā)展的同時也帶來了對應(yīng)的技術(shù)問題和需要解決的安全隱患。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,儲能大電芯系統(tǒng)級安全由包括電芯安全設(shè)計、熱蔓延隔離設(shè)計、系統(tǒng)預(yù)警機(jī)制設(shè)計、消防系統(tǒng)設(shè)計在內(nèi)的多個環(huán)節(jié)決定。
“單純從電芯角度來看,隨著自動化設(shè)備水平提升,電芯廠家的生產(chǎn)控制能力也進(jìn)一步升級。同時,伴隨自動化檢測設(shè)備和方法改進(jìn),對電芯出廠前的安全篩查也有了突破性的方法。”宋柏介紹,當(dāng)然在材料領(lǐng)域也會有對應(yīng)變化,如耐熱性穩(wěn)定性更優(yōu)秀的隔膜體系應(yīng)用、輔助添加劑在電芯內(nèi)的應(yīng)用等,都會持續(xù)提升電池的安全和穩(wěn)定性。“但從電化學(xué)角度看,鋰離子電池仍無法保證絕對安全,潛在風(fēng)險需從系統(tǒng)設(shè)計、安全預(yù)警、消防手段等其他管理策略角度去輔助故障發(fā)生后的有效安全措施,因此未來的安全設(shè)計是一個系統(tǒng)化的方案。”
在部分業(yè)內(nèi)人士看來,大電芯安全程度的關(guān)鍵取決于集成商,因為鋰電儲能大電芯失控后基本不具有自燃可能性。失控早期散發(fā)的是氫氣和一氧化碳,這兩者均是可燃?xì)怏w,所以儲能安全在于儲能集成商能否做到簇級別集裝箱控制明火。
“鋰電池?zé)崾Э仉娦局g的傳遞時間相對長,這給儲能滅火降溫提供了很好的條件,但集成商不用細(xì)水霧為組合電池降溫,這個有利條件就起不了作用。然而,只做模組級或者組合電池阻燃電池檢測是不夠的,一定是拿到單元組建安裝級別的UL防火等級監(jiān)測中心認(rèn)證才可以。”王旭君舉例,“消防部門曾以儲能柜做過實驗,電池插箱一旦起火,集裝箱柜門會在起火3秒內(nèi)蹦開,所以插箱設(shè)計防爆閥的選擇很重要?,F(xiàn)在常用的彈簧式泄壓閥不能排熱量,亟需改進(jìn)。此外,集裝箱的柜門或者箱體設(shè)計,要設(shè)有一個口徑大的泄壓板,不能為了追求集成化和防護(hù)等級做成全密封。”
采訪中,有不少人士表示,系統(tǒng)集成商作為下游,電芯對其而言只是配件的一種,電芯的安全程度還是取決于電芯廠家的制造和第三方檢測機(jī)構(gòu)的檢測水平。
來源:中國能源報 記者 蘇南
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