華為AI光儲融合助力長江玻璃實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型

數(shù)字技術(shù)融合綠色能源是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的基石，隨著數(shù)字化和綠色化日益成為社會轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要趨勢，高能耗企業(yè)正在通過應(yīng)用綠色技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型。

高耗能企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型之路

玻璃企業(yè)作為典型的高耗能生產(chǎn)企業(yè)，窯爐、退火爐、鋼化爐等高耗能設(shè)備是能源消耗的重要部分，如何在保持穩(wěn)定生產(chǎn)的情況下實現(xiàn)降碳減排，是玻璃行業(yè)面臨的主要難題。

作為玻璃行業(yè)的翹楚，長江玻璃是常州市新北區(qū)重點關(guān)注14家高耗能企業(yè)之一。隨著“雙碳”目標規(guī)劃要求，長江玻璃面臨著如不能實現(xiàn)綠色降碳轉(zhuǎn)型，將面臨搬遷異地的挑戰(zhàn)，為此，快速完成綠色低碳改造，是其實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要目標。

“光伏+玻璃”

華為智能光伏開啟減碳新模式

為解決企業(yè)高能耗的現(xiàn)狀，長江玻璃與華為智能光伏攜手共同打造了江蘇首個高耗能AI光儲示范項目。

針對企業(yè)的實際情況，華為智能光伏助力長江玻璃建設(shè)了1MWp光伏+1MW/2MWh儲能的“光儲電站”。該項目采用了華為數(shù)字能源面向行業(yè)用戶打造基于“優(yōu)光儲充用云”的融合、協(xié)同、安全、智能打造的行業(yè)綠電2.0解決方案，聚焦主動安全、更多發(fā)電、長久可靠、極簡運維、更優(yōu)用電五大核心價值，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型。

此外，此項目應(yīng)用了華為智能組串式儲能系統(tǒng)，作為融合了電化學(xué)、散熱、電力電子、數(shù)字化技術(shù)和安全設(shè)計的綜合系統(tǒng)，通過創(chuàng)新的“一包一優(yōu)化，一簇一管理”特性，電池包內(nèi)置能量優(yōu)化器，可獨立滿充滿放，顯著提升系統(tǒng)充放電量，并可自動SOC標定，無需專家上站運維，實現(xiàn)更高綜合能效；通過主動預(yù)警、提前隔離，實現(xiàn)電芯級-電氣級-結(jié)構(gòu)級-消防級等四重聯(lián)動保護，全方位保障儲能系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

“光儲電站”的落成，幫助長江玻璃邁出了企業(yè)低碳改造的第一步，解決了企業(yè)需要搬遷異地的困擾難題，同時讓企業(yè)獲得了實實在在的經(jīng)濟收益和社會收益。

收益頗豐

工商業(yè)主的最佳選擇

通過配套AI光儲發(fā)電預(yù)測+負載預(yù)測+算法尋優(yōu)功能，可精準識別客戶需求，從發(fā)電和用電需求、電價信息等角度出發(fā)，按需調(diào)整儲能側(cè)運行策略，制定最佳的運行方式，不僅保證了從員工到設(shè)備的安全，同時兩充兩放、削峰填谷的運行策略，可以為企業(yè)帶來極大收益。

長江玻璃通過峰谷套利模式，大大節(jié)省了電費支出。據(jù)計算，2MWh儲能系統(tǒng)削峰填谷每年可節(jié)省電費80萬元+；根據(jù)《江蘇省電力需求響應(yīng)實施細則》，需求側(cè)響應(yīng)最高補貼45元/kW，以儲能項目1MW功率計算，單次響應(yīng)最高可達4.5萬元；此外，儲能電站夜間還可以夜間吸收火電、風(fēng)電超發(fā)產(chǎn)生的棄電，總計2000kWh，相當于日減煤2.4噸，年減煤200噸左右。

社會收益方面，融合光伏、儲能系統(tǒng)的發(fā)電系統(tǒng)，運行安全穩(wěn)定，可有效應(yīng)對限電等不利因素，企業(yè)競爭力大大提升。

長江玻璃企業(yè)低碳改造的成功，意味著數(shù)字化、智能化的能源技術(shù)在推動社會行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的過程中，具備明顯的優(yōu)勢和適應(yīng)性，尤其為高能耗企業(yè)的綠色發(fā)展提供了清晰的方向。未來，華為智能光伏將持續(xù)深耕光儲融合技術(shù)，幫助高能耗企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，加速構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)，助力光伏成為主力能源。

常州長江玻璃有限公司

常州長江玻璃有限公司創(chuàng)建于1962年，是中國客車安全玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，集設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)于一體的領(lǐng)先品牌之一，是國內(nèi)較早也是較大的客車安全玻璃生產(chǎn)基地，已經(jīng)積累60年的玻璃深加工經(jīng)驗，為全國約75%客車生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品配套，全國約90%一二線城市公交選配長江玻璃。