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天津港務自主研發(fā)皮帶清洗技術推進綠色發(fā)展

天津港務發(fā)布時間:2021-03-24 00:00:00

截至3月17日,國家能源集團天津港務自主研發(fā)的皮帶機洗帶及智能排水系統(tǒng)項目已平穩(wěn)運行超一年,設備運行穩(wěn)定,抑塵效果顯著,為清潔生產提供了有力的支撐,助力企業(yè)綠色發(fā)展。

系統(tǒng)投運前,該公司輸煤皮帶機在作業(yè)過程中,皮帶回程面帶煤嚴重,易造成皮帶機頭部區(qū)域揚塵,沿線煤顆粒、粉塵堆積高溫自燃易引發(fā)火災等安全隱患,原有皮帶清掃裝置不能滿足現場清潔環(huán)保的要求。

針對上述問題,該公司以問題為導向,迅速成立項目攻關小組,組織人員對項目進行現場調研分析及技改可行性方案研究,研討制定包含皮帶清洗和洗帶后煤泥水處理在內的智能化洗帶系統(tǒng)方案,按照皮帶清洗和清洗后煤泥水處理兩步走的思路進行項目技改。一是洗帶裝置的研制。洗帶裝置主要解決回程皮帶帶煤問題,其原理是通過將皮帶表面進行中壓水噴淋,再利用多級清掃器將皮帶面粘附的物料進行驅水刮干。受設備結構影響,在安裝空間充足的位置選用集成型的洗帶箱結構。對于爬坡段皮帶改造空間小的區(qū)域,技術人員因地制宜,對安裝空間結構狹小區(qū)域進行優(yōu)化設計,創(chuàng)新研制開放式煤泥接料板,利用不銹鋼板拼接成喇叭口狀的接料溜槽,制作與喇叭口下口相連接的接料漏斗,將皮帶清洗后的煤泥收集于料板內,從根本上解決了煤泥水外溢問題,檢修也更加便捷,保證洗帶裝置的使用效果。同時,根據皮帶機運行特點,在不同部位安裝適用類型的清掃器,確保清掃過程全覆蓋無死角。二是智能排水系統(tǒng)。系統(tǒng)將清洗皮帶的煤泥水收集至水箱進行存儲,根據動態(tài)的物料量和煤泥水儲存量,通過水箱內的泥漿泵連接排水管,排水管接入下游皮帶機密封導料槽的中間位置,從而實現準確的將煤泥水排放至指定的重載皮帶物料表面,實現了煤泥水不外流、回程皮帶不帶水的目標。

皮帶機洗帶及智能排水系統(tǒng)獲得4項國家實用新型專利。該系統(tǒng)的應用有效解決了皮帶機爬坡段角度大、安裝空間小區(qū)域的清潔生產問題,大大減少了清煤人員數量及抑塵用水量,可靠性好、靈敏度高,實現了智能化控制,為公司“智慧港口、綠色港口”建設提供了良好的技術支撐。


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