當(dāng)前位置: 首頁 > 發(fā)電 > 基層動(dòng)態(tài)

神東榆家梁煤礦新型膠帶機(jī)節(jié)約安裝成本70%

神東煤炭發(fā)布時(shí)間:2021-05-13 00:00:00

5月10日,國(guó)家能源集團(tuán)神東煤炭榆家梁煤礦52301順槽新型無基礎(chǔ)可伸縮式膠帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均處于合理區(qū)間,正式投入使用。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)際,該部膠帶機(jī)在安裝成本上較以往傳統(tǒng)膠帶機(jī)安裝降低70%以上,安裝效率也得到了顯著提升,在節(jié)約礦井生產(chǎn)成本的同時(shí),為礦井安全生產(chǎn)提供了可靠的生產(chǎn)運(yùn)輸保障。

新型無基礎(chǔ)可伸縮式膠帶機(jī)配套的大功率永磁式電機(jī)、頂進(jìn)油缸、新型膠帶機(jī)保護(hù)系統(tǒng)與無線數(shù)據(jù)傳輸?shù)榷紝儆谇把乜萍紤?yīng)用。其中膠帶機(jī)控制系統(tǒng)為華寧公司最新產(chǎn)品,主控制器系統(tǒng)增加PLC獨(dú)立模塊,可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在線優(yōu)化,自動(dòng)化程度更高。變頻控制單元采用華夏天信24回路供電,總功率達(dá)到1500千瓦以上。膠帶機(jī)基礎(chǔ)以10根頂進(jìn)油缸替代了原來上百根地錨固定,每根油缸壓力達(dá)到22兆帕以上,壓力檢測(cè)及自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)無線傳輸。機(jī)架采用連桿結(jié)構(gòu)形式,自成一體快速伸縮,可實(shí)現(xiàn)快裝快拆,安裝時(shí)間較以往縮短近40%。

新型無基礎(chǔ)可伸縮式膠帶機(jī)在公司已是第3次安裝使用,此次投入使用的膠帶機(jī)是在前兩次安裝使用的基礎(chǔ)上進(jìn)行了有針對(duì)性的改進(jìn)和系統(tǒng)優(yōu)化。首先是驅(qū)動(dòng)部簡(jiǎn)化,用大功率永磁式電機(jī)直接連接驅(qū)動(dòng)滾筒,取消了減速機(jī)中間環(huán)節(jié),而且永磁式大功率電機(jī)采用水冷模式,最新制造工藝可以做到試用期內(nèi)免維護(hù),設(shè)備的維護(hù)量大為縮短。其次是機(jī)頭部件全部采用液壓連桿機(jī)構(gòu),原來的設(shè)備都是大型鋼梁運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,人工用螺栓連接組合,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,現(xiàn)在的液壓機(jī)構(gòu)自成一體,設(shè)備由特種車運(yùn)到位置后,通上液壓油,機(jī)架猶如變形金剛一般展開,一次成型,既快速又安全。

該套設(shè)備最大的優(yōu)點(diǎn)是液壓支柱代替了地錨緊固。傳統(tǒng)膠帶機(jī)機(jī)頭在安裝過程中,都必須安裝在地錨上,安裝地錨的制作周期一般在2個(gè)月左右,要先將安裝位置挖出深2米左右的大坑,支模后用混凝土澆筑。工程量非常大,每部機(jī)頭的基礎(chǔ)工程費(fèi)用都不低于300萬,同時(shí),順槽膠帶機(jī)在一個(gè)工作面服役完畢后,還要?jiǎng)佑萌斯げ鸪劐^。而通過使用液壓支柱伸縮,直接頂在頂板上,由液壓力代替了地錨拉力,只需要輕松操作泄壓裝置,就可完成膠帶機(jī)機(jī)頭全部設(shè)備的回收,省時(shí)、省工又省力。

新設(shè)備投用后,僅取消地錨,基礎(chǔ)工程部分就能節(jié)約200多萬元的安裝支出。安裝用時(shí)9天左右,較以往縮短了一周,工作周期較原來傳統(tǒng)工藝安裝相比,能夠縮短近五分之一,安裝費(fèi)用節(jié)約數(shù)十萬元。加之設(shè)備簡(jiǎn)化帶來的維護(hù)量大幅縮減以及無人值守智能化運(yùn)行模式,一條膠帶機(jī)實(shí)際使用人員由原來的8人縮減至4人,合計(jì)節(jié)約資金至少在300萬以上。

評(píng)論

用戶名:   匿名發(fā)表  
密碼:  
驗(yàn)證碼:
最新評(píng)論0

相關(guān)閱讀

無相關(guān)信息