“咱礦工有福啦，現(xiàn)在，只需要在地面按下‘一鍵啟停’按鈕，就能實現(xiàn)工作面自動采煤，安全又高效?！敝悄芑C放工作面的成功投用，成為近日國家能源集團烏海能源老石旦煤礦職工的熱議話題。
以往，提到井下采煤，第一印象便是灰暗的巷道內，滿臉煤塵的礦工在揮汗如雨地辛勤勞作，苦、臟、累，也曾經是煤礦工人的通用名片。如今，在烏海能源首個智能化綜放工作面內，巷道亮如白晝、潔凈程度堪比地面，各類管線吊掛整齊，路面平整，實現(xiàn)人機分離。采煤工人只需坐在生產調度指揮中心或者是順槽集控中心便能操控井下生產設備，幾代烏海能源人盼望的“遠程控制，有人巡視”開采方式，從夢想變成了現(xiàn)實。
圖為16402智能化綜放工作面。
16402智能化綜放工作面以“自動控制為主，人工干預為輔”為方向，實現(xiàn)了采煤機智能控制、“三機”一鍵啟停、液壓支架電液控制、自動超前維護、采煤機記憶截割、根據(jù)回采工藝自動放煤及可視化遠程監(jiān)控等功能，操作方式由原來的現(xiàn)場操作轉變?yōu)闊o人操作、有人巡視、遠程控制并常態(tài)化運行，使作業(yè)人員遠離危險區(qū)域，有效提高現(xiàn)場作業(yè)安全系數(shù)。同時，現(xiàn)場裝配的多種傳感器，能夠實時監(jiān)測超前發(fā)現(xiàn)設備隱患，降低故障率，保證設備穩(wěn)定高效安全運行。與傳統(tǒng)開采方式相比，以往一個生產班需要17名作業(yè)人員，現(xiàn)在，7個人就能完成生產任務，人員減幅達60%以上。
“以前，井下支架操作時推溜、移架、打護幫板等工序繁多，而且一次只能移一架，又臟又累?，F(xiàn)在好了，只需要輕輕一點按鈕，支架就能成組成組地移動，把我從高危、高強度的勞動作業(yè)中解放出來?！敝Ъ芄ぶ俑怀傻男腋８幸缬谘员?。
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