4月16日，國(guó)華電力錦界電廠(chǎng)三期5號(hào)鍋爐順利完成水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)全部50089道焊口。
該廠(chǎng)三期擴(kuò)建項(xiàng)目為2×660MW機(jī)組，鍋爐為上海鍋爐廠(chǎng)制造的高效超超臨界壓力直流爐，受熱面溫度高壓力大，材質(zhì)復(fù)雜，工期緊張。為保證焊接施工質(zhì)量，確保工程穩(wěn)步、有序推進(jìn)，該廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，多次召開(kāi)金屬焊接專(zhuān)題會(huì)，對(duì)金屬焊接質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)籌管理。工程部金屬焊接專(zhuān)業(yè)建立完善的焊接前檢、特檢、自檢、抽檢質(zhì)量體系，同時(shí)強(qiáng)化焊工責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定施工，確保每一道承壓焊口質(zhì)量記錄的真實(shí)性、及時(shí)性和可追溯性。并且對(duì)金屬焊接現(xiàn)場(chǎng)突出問(wèn)題進(jìn)行整改落實(shí)，要求施工方統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度，增派了二級(jí)質(zhì)檢員，并明確管控范圍和責(zé)任，納入質(zhì)檢體系，另一方面加強(qiáng)焊接材料保管與發(fā)放工作，建立完整的焊接材料領(lǐng)用回收制度，最后組織第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)四大管道P91/92焊口100%抽檢，同時(shí)加大對(duì)去年#5爐冬施焊口第三方抽檢力度，抽檢比例由原定2%提高到5%。
在多重措施的保障下，該廠(chǎng)#5鍋爐50089道水壓焊口一次檢驗(yàn)合格率高達(dá)99.83%，為下一步鍋爐水壓試驗(yàn)成功邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
評(píng)論