2月24日，當涂發(fā)電公司1號機順利停機，截止到停機日長達513天的超長周期運行正式拉下帷幕。就此103B檢修工作已全面鋪開，各檢修項目按照中修進度要求有序推進。本次檢修按照“精心準備、優(yōu)化組織、管理規(guī)范、降耗創(chuàng)優(yōu)”的總體目標，本著“應修必修，修必修好”的原則，各檢修團隊嚴格執(zhí)行文件化管理、程序化作業(yè)、標準化驗收，全面貫徹三標一體的管理體系精神。力求將本次中修打造精品優(yōu)質工程，為實現(xiàn)1號機組修后長周期安全生產、經濟運行夯實根基。
此次中修以1號機組汽機低壓缸開缸檢查515葉片為工期主線，同時開展1號鍋爐增設再熱器微量噴水減溫改造、1號機組凝汽器羅茨-水環(huán)泵串聯(lián)抽真空技術改造、鍋爐內部檢查校驗等具體工作。計劃任務內共安排檢修項目943項，其中標準項目813項，特殊項目130項。為保證此次檢修工作順利開展，該公司及早籌備，精心組織，高標準做好前期準備工作：一是積極組織專員對修前運行、點檢、技監(jiān)、缺陷、能耗各類技術分析，全面合理策劃檢修項目，科學設置檢修過程質檢節(jié)點，嚴格設計現(xiàn)場文明檢修的管理標準，合理完善本次檢修質量管理手冊；二是成立中修領導組、指揮協(xié)調組、安全環(huán)保組、隔離調試組、若干檢修專業(yè)工作組和外委項目組，明確組織成員和職責分工，保證檢修各專業(yè)、各階段工作明確有序；三是合理安排檢修項目，規(guī)劃制定檢修一、二、三級網絡進度，完成項目招標、設備材料、專用工具采購工作；四是編制落實非標技改及重要檢修項目安全、技術措施，三措兩案，下發(fā)檢修任務書，編制檢修文件包、檢修工序卡，對檢修項目安全質量、工期進度、文明施工進行全過程有效管控；五是完成修前設備試運和各級人員培訓工作，組織召開檢修啟動會，對各項工作進行全面動員部署，組織作業(yè)人員進行修前設備交底、檢修技術培訓及安規(guī)考試，為機組檢修工作順利開展奠定了堅實基礎。
此次中修任務時間緊、任務重，各參修部門全力做好各項配合工作，從檢修項目、時間進度、人員配備、安全措施，到后勤保障、車輛調度、材料供應及工器具準備等方面進行合理安排，保證了中修按節(jié)點進行。
目前，該公司各專業(yè)管理、技術、施工、保障人員正日夜堅守崗位，嚴格遵守檢修質量標準，強化現(xiàn)場安全監(jiān)督和檢修全過程管理，各級人員全力以赴投入此次中修工作，確保機組檢修安全、高質、高效地進行。
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