本網(wǎng)訊 6月11日，紅雁池分公司1號(hào)機(jī)小修工作依然在火熱進(jìn)行，此次1號(hào)機(jī)組小修的一項(xiàng)“重頭戲”是凝汽器D級(jí)檢修，進(jìn)行換熱管更換工作。
為提高凝汽器的換熱效果，降低能耗指標(biāo)，該公司生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)過(guò)廣泛的調(diào)研和研究，并聯(lián)合科研單位和設(shè)備廠家，制定出了合理的方案，保留原有1號(hào)機(jī)凝汽器殼體、凝汽器循環(huán)水泵及相關(guān)管道不變的前提下，拆除舊管板、隔板等凝汽器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用先進(jìn)的管束布置方式，優(yōu)化管束的排列結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合管板代替原管板，TP316L不銹鋼管代替原有的銅管，管口與復(fù)合管板采取脹接+焊接的連接方式，保證管口的密封性能。同時(shí)，重新優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造、安裝新的1號(hào)機(jī)凝汽器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增加凝汽器冷卻面積，形成性能更好的新凝汽器。
該公司合理安排，克服工作量大、工期緊的難題，施工實(shí)行24小時(shí)倒班連續(xù)工作，監(jiān)護(hù)人不間斷監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格做到不監(jiān)護(hù)不工作。每日工作前首先進(jìn)行安全雙述，安全交底和技術(shù)交底，確保安全開工，安全施工，技術(shù)過(guò)關(guān)，一次驗(yàn)收成功。目前已完成了凝汽器端蓋、管板、內(nèi)隔板、銅管的拆除，現(xiàn)在正在進(jìn)行管板、內(nèi)隔板的安裝階段。
據(jù)悉，凝汽器整體擴(kuò)容改造后每年可減少緩蝕劑、阻垢劑的大量使用，減輕環(huán)境污染，節(jié)約運(yùn)行成本，可以進(jìn)一步提高熱力循環(huán)效率，增強(qiáng)輔機(jī)的節(jié)能效果，提高機(jī)組的運(yùn)行真空，增加出力，提高機(jī)組無(wú)煤增發(fā)功率，節(jié)能潛力巨大。
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