今年以來，國(guó)電黃金埠發(fā)電公司以安全文明標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)建設(shè)為契機(jī)，設(shè)備創(chuàng)新管理，堅(jiān)持“倒逼、閉環(huán)、降缺陷；做實(shí)、做細(xì)、堵漏洞”的設(shè)備管理思路，通過點(diǎn)檢定修、閉環(huán)管理、精細(xì)檢修、加強(qiáng)分析等手段，在設(shè)備綜合治理方面齊抓共管，使設(shè)備缺陷發(fā)生率呈逐月下降趨勢(shì)，安全生產(chǎn)態(tài)勢(shì)平穩(wěn)。
樹理念，重標(biāo)準(zhǔn)。該公司成立了以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的缺陷領(lǐng)導(dǎo)小組，以設(shè)管部主任為組長(zhǎng)，各專業(yè)副主任為副組長(zhǎng)的工作小組，以缺陷管理為抓手，堅(jiān)持“走在缺陷前面”的理念，執(zhí)行缺陷倒逼機(jī)制，充分利用早會(huì)平臺(tái)，對(duì)近期發(fā)生的典型缺陷，每日進(jìn)行一個(gè)缺陷的深度分析，加強(qiáng)設(shè)備的定期檢修工作，降低設(shè)備缺陷發(fā)生率。同時(shí)，抓好設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的治理工作，制定檢修標(biāo)準(zhǔn)操作卡，完善作業(yè)文件包，形成了缺陷日匯報(bào)、日分析、日跟蹤、日閉環(huán)管理的缺陷管理程序。
創(chuàng)樣板，定責(zé)任。該公司大力開展“零滲漏示范區(qū)”創(chuàng)建，其中設(shè)管部各專業(yè)分別創(chuàng)建至少3個(gè)及以上“零滲漏示范區(qū)”，逐月組織檢查，并及時(shí)公布檢查評(píng)比結(jié)果。同時(shí)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌公示，除實(shí)行點(diǎn)檢員設(shè)備主人制度外，各外委維護(hù)項(xiàng)目部也建立了設(shè)備責(zé)任人制度，并在現(xiàn)場(chǎng)懸掛責(zé)任牌。開展消缺評(píng)比活動(dòng)，每月由設(shè)備部主任組織各專業(yè)、班組負(fù)責(zé)人，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備8漏等情況進(jìn)行檢查，通過檢查以及統(tǒng)計(jì)示范區(qū)域缺陷發(fā)生數(shù)量，對(duì)各專業(yè)、班組進(jìn)行評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
提素質(zhì)，抓工藝。該公司通過不斷強(qiáng)化檢修工藝和質(zhì)量管控，突出過程管理來提高設(shè)備可靠性。針對(duì)當(dāng)前點(diǎn)檢員以及檢修人員技術(shù)水平參差不齊的現(xiàn)象，一方面大力加強(qiáng)培訓(xùn)提升業(yè)務(wù)能力與素質(zhì)；另一方面，在點(diǎn)檢定修模式上大膽創(chuàng)新，將班組技術(shù)員以及專業(yè)點(diǎn)檢配置齊全，充實(shí)了設(shè)管部的技術(shù)力量，提升了設(shè)管管理整體水平，努力促進(jìn)點(diǎn)檢員全力做好精密點(diǎn)檢、計(jì)劃點(diǎn)檢以及缺陷分析工作。與此同時(shí)，該公司繼續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)票和檢修工作指導(dǎo)書，制訂了三級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，加強(qiáng)了檢修工作過程的工藝控制。
雙控制，強(qiáng)分析。該公司發(fā)電部實(shí)施缺陷終端控制，設(shè)備部實(shí)施缺陷前端倒逼，對(duì)原有設(shè)備缺陷管理流程兩端進(jìn)行延伸。設(shè)備部嚴(yán)格執(zhí)行缺陷分析“日會(huì)診、周分析、月總結(jié)”制度，完善了缺陷分析制度和缺陷分析格式，規(guī)范了缺陷分析審批流程，缺陷分析至少包括缺陷名稱、日期、責(zé)任人、專業(yè)、事件經(jīng)過、原因分析、處理過程、防范措施、同類設(shè)備是否存在類似問題、考核等個(gè)方面的內(nèi)容，并由各級(jí)審批人員對(duì)缺陷分析的質(zhì)量把關(guān)。發(fā)電部制定了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷、及時(shí)登錄缺陷的激勵(lì)制度，對(duì)因缺陷登錄不及時(shí)導(dǎo)致的消缺延誤按制度考核到位，力爭(zhēng)使現(xiàn)場(chǎng)的隱患和問題能夠及時(shí)暴露，及時(shí)處理。
