大唐華銀攸縣能源公司將治理閥門內(nèi)漏作為一項(xiàng)重要的節(jié)能工作,積極行動(dòng),多措并舉,2019年兩臺(tái)機(jī)組完成等級(jí)檢修后,先后實(shí)現(xiàn)汽機(jī)、鍋爐側(cè)閥門“零內(nèi)漏”,首次創(chuàng)造了開機(jī)閥門“零泄漏”記錄。
面對內(nèi)漏原因復(fù)雜、治理效果不佳等現(xiàn)狀,該公司深挖管理上的不足,強(qiáng)管控、找“病灶”,多次制定行動(dòng)攻關(guān)方案,通過現(xiàn)場摸排對溫度高的閥門列出清單,并以專題分析會(huì)為“著力點(diǎn)”,對閥門內(nèi)漏成因進(jìn)行歸類分析和研究探討,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行閥門內(nèi)漏考核管理制度,定期通報(bào)閥門內(nèi)漏情況并落實(shí)責(zé)任,切實(shí)提高專業(yè)人員治理內(nèi)漏的主觀能動(dòng)性。
在設(shè)備管理上,該公司在停機(jī)前對閥門的缺陷(泄漏)進(jìn)行全面檢查,對泄漏閥門進(jìn)行缺陷登錄;定期召開閥門內(nèi)漏治理專題分析會(huì),就發(fā)現(xiàn)的問題制定閥門內(nèi)漏治理的管理方案和技術(shù)措施;提前準(zhǔn)備閥門及密封件的備件,停機(jī)前再次核實(shí)各備件情況;重新修訂閥門采購技術(shù)條件書,嚴(yán)把新采購閥門及備件的質(zhì)量關(guān),從源頭進(jìn)行控制,確保進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)。
在檢修管理上,該公司重點(diǎn)管控?fù)Q管、容器內(nèi)部檢修等有可能將雜質(zhì)帶入系統(tǒng)的檢修工藝;點(diǎn)檢長、分管副主任嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),通過倒逼機(jī)制有效保證裝復(fù)的閥門質(zhì)量;同時(shí),該公司高度重視閥門調(diào)試工作,邀請行業(yè)專家對該公司相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),強(qiáng)化個(gè)人技術(shù)水平,確保機(jī)組檢修高質(zhì)量完成。
在運(yùn)行控制上,運(yùn)行人員嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程中對疏水閥門開啟和關(guān)閉的規(guī)定,按時(shí)開啟、關(guān)閉疏水閥門,以免蒸汽過度沖刷;嚴(yán)格控制機(jī)組啟動(dòng)前系統(tǒng)沖洗的操作,確保沖洗水質(zhì)合格;機(jī)組并網(wǎng)后4小時(shí)節(jié)能組、設(shè)備部點(diǎn)檢員及時(shí)對疏水閥門進(jìn)行測溫,并對高溫閥門再次收緊、處理,第二天落實(shí)收緊、處理效果,確保及時(shí)到位,避免閥門沖刷時(shí)間過長導(dǎo)致閥芯沖蝕產(chǎn)生內(nèi)漏。