10月22日，水電七局機電安裝分局承擔制作任務的白鶴灘水電站100萬千瓦巨型水輪發(fā)電機組埋件----首節(jié)尾水肘管各項結構尺寸一次驗收合格率100%、優(yōu)良率99.74%；焊縫UT檢測一次驗收合格率99.67%，均達到了高標準要求，順利通過驗收并出廠，標志著世界百萬機組水輪機埋件已進入制作的重要階段， 為2021年6月30日首臺機發(fā)電奠定了堅實的基礎，為黨的十九大獻上了一份厚禮。
驗收儀式上，業(yè)主方中國三峽集團機電工程局、監(jiān)理方長江三峽技術發(fā)展有限公司、設計方哈爾濱電氣集團的代表對水電七局安全標準化施工、嚴格質量控制方面所做出的成績給予高度評價。
白鶴灘水電站是裝機容量世界第二、在建規(guī)模、單機容量世界第一的水電站，將安裝16臺單機容量100萬千瓦的水輪發(fā)電機組，這也是世界水電歷史首個單機100萬千瓦的機組；水電七局承擔白鶴灘左岸4臺套機組埋件制造任務，括蝸殼、尾水肘管錐管、機坑里襯等，工程量約6200噸；同時還承擔白鶴灘右岸8臺機組埋件尾水肘管、2臺蝸殼及機坑里襯、油水氣管路等任務，工程量約5300噸。
現(xiàn)階段制造的尾水肘管屬于水輪機埋件最基礎的部件之一，單套總重量337噸，單節(jié)最大吊裝重量約42.8噸。為達到三峽集團精品工程要求，制造單位從總體設計、原材料采購、下料、瓦片弧度卷制、組圓焊接、油漆噴涂等各個工序嚴格控制，始終堅持“過程精細、結果精品”的質量觀，保證了每一道工序質量優(yōu)良、可追溯。
