自2017年我公司實(shí)現(xiàn)自主運(yùn)營(yíng)管理以來(lái)，安裝于汽機(jī)房28米平臺(tái)的汽包去連續(xù)排污擴(kuò)容器的排污氣動(dòng)調(diào)整門就成為汽機(jī)專業(yè)運(yùn)檢人員的一塊心病。
運(yùn)行人員在操作時(shí)發(fā)現(xiàn)，#1機(jī)組和#2機(jī)組的兩個(gè)連續(xù)排污閥門關(guān)閉不嚴(yán)，運(yùn)行中存在嚴(yán)重的內(nèi)漏問題。查設(shè)計(jì)院圖紙可知，汽包去連續(xù)排污排污閥門設(shè)計(jì)工作壓力19.75MPa、設(shè)計(jì)工作溫度365℃。一般汽包去連續(xù)排污閥門只要求在汽包內(nèi)水質(zhì)不合格需要排污的時(shí)候，開啟該閥門，一般汽包連續(xù)運(yùn)行36小時(shí)，開啟排污門排污1小時(shí)，即機(jī)組運(yùn)行三天允許汽包去連續(xù)排污調(diào)整門全開排污2小時(shí)。可是我公司的#1機(jī)組汽包去連續(xù)排污閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，一直存在3噸/小時(shí)的漏量，#2機(jī)組該閥門存在5噸/小時(shí)的漏量。查焓熵圖可知設(shè)計(jì)工況下每千克汽水工質(zhì)含有的熱量是1800KJ,但我們的機(jī)組一般運(yùn)行工況達(dá)不到設(shè)計(jì)工況那么高，如此我們做低估，按照每千克工質(zhì)含有1500KJ計(jì)算。如果按照我們一臺(tái)機(jī)組每年運(yùn)行至少210天計(jì)算。那么機(jī)組運(yùn)行的熱損失和除鹽水損失十分驚人。即210天機(jī)組連續(xù)運(yùn)行5040小時(shí)，允許連續(xù)排污140小時(shí)，加上機(jī)組啟機(jī)一次需要連續(xù)排污160小時(shí)計(jì)算，最多也就允許汽包區(qū)連續(xù)排污閥門開啟300小時(shí)。那么汽包去連續(xù)排污閥門在不允許開啟的情況下開啟了4740小時(shí)。按照我公司#1機(jī)組汽包去連續(xù)排污調(diào)整門每小時(shí)漏量3噸計(jì)算，造成除鹽水損失14220噸。按照除鹽水保守價(jià)格每噸15元計(jì)算，造成水耗損失21.3萬(wàn)元。按照每千克汽水工質(zhì)含熱量1500KJ計(jì)算，那么#1機(jī)組連續(xù)排污閥門泄漏造成的熱損失1422x107KJ,按照標(biāo)煤熱值29301KJ/kg計(jì)算，相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)煤485噸，按照每噸標(biāo)煤450元計(jì)算，相當(dāng)于每年節(jié)約標(biāo)煤價(jià)值人民幣21.8萬(wàn)元。
為此，該公司在2017年11月15日至12月1日的#1機(jī)組C級(jí)檢修時(shí)，對(duì)#1機(jī)組的汽包去連續(xù)排污調(diào)門做了技術(shù)改造，改造以后，運(yùn)行人員反應(yīng)改閥門運(yùn)行狀況良好。在閥門關(guān)閉狀況下，由原來(lái)的工質(zhì)漏量每小時(shí)3噸，降為0.由上計(jì)算這項(xiàng)改造每年可為我廠機(jī)節(jié)省燃煤和除鹽水費(fèi)共計(jì)人民幣43.1萬(wàn)元，而這項(xiàng)技改的投入，包括施工費(fèi)、材料備件費(fèi)等在11萬(wàn)人民幣左右，可見這項(xiàng)技術(shù)改造可在短期內(nèi)收回投資，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
趙建國(guó)會(huì)見哈...
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