2018年，大唐華銀金竹山發(fā)電公司認真落實節(jié)能攻關(guān)要求，多措并舉開展內(nèi)漏閥門治理，到目前為止，共計完成三臺機組60臺內(nèi)漏閥門的整治，三臺機組目前無主蒸汽疏水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏、無高、低旁等高參數(shù)、大通徑的閥門內(nèi)漏，1、2號機組達到閥門零泄漏攻關(guān)目標。
嚴守閥門質(zhì)量關(guān)。每采購一批新的閥門，該公司都會安排技術(shù)人員對閥門進行驗收，對一些口碑不好的閥門品牌果斷拒絕，一些質(zhì)量存在缺陷的閥門堅決回退。為了進一步確認閥門質(zhì)量，汽機專業(yè)自制了閥門試壓裝置，對新采購閥門或拆下來檢修閥門進行水壓試驗，確保了閥門備件的質(zhì)量，絕不容許不合格的閥門使用在現(xiàn)場，減少了檢修人員的工作量。
制定完整的內(nèi)漏閥門管理機制。每次開機后，運行、設(shè)備、檢修三方主動對閥門進行反復(fù)檢查，對新增加的超溫閥門采取多手段進行確認。同時召開內(nèi)漏閥門專題討論會，對每一臺內(nèi)漏閥門的原因、 責任進行分析，并制定相關(guān)措施，對特殊安裝狀況下的閥門內(nèi)漏判斷標準進行了討論，達成了共識，避免因誤判造成不必要的人力、物力的浪費。
對設(shè)計不合理的閥門布局進行改造。該公司的3臺機組有多臺電動閘閥是閥芯與地面平行設(shè)計的，因其執(zhí)行機構(gòu)過于笨重，造成閥門在關(guān)閉狀態(tài)下閥芯受力，造成閥門內(nèi)漏。汽機專業(yè)為了徹底解決這個問題，通過現(xiàn)場的反復(fù)測量、確認后，利用機組檢修的機會，將電動閘閥的閥芯改成與地面垂直，使閥芯在關(guān)位時處于自由狀態(tài)，不受執(zhí)行機構(gòu)重量的影響。經(jīng)改造，多臺內(nèi)漏的電動閘閥已處理好，效果明顯。通過近年的努力，汽機專業(yè)1、2號機組閥門已實現(xiàn)了零泄漏的目標。 (金 軒)
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