360小時(shí)的日夜奮戰(zhàn)，大唐長山熱電廠完成了999根管的打磨和金屬檢驗(yàn)排查，最后成功對(duì)394根不同程度的漏泄管路進(jìn)行了焊接處理，截至9月5日下午五點(diǎn)，歷時(shí)15天1號(hào)爐水冷壁上聯(lián)箱管座焊口漏泄處理結(jié)束，也是長山廠1號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修發(fā)現(xiàn)的最大缺陷處理完畢。這是我廠本次C級(jí)檢修又一重大檢修項(xiàng)目階段性任務(wù)的完成，比預(yù)計(jì)完成時(shí)間提前了5天。在時(shí)間安排、人員管理以及質(zhì)量上都高質(zhì)量完成預(yù)期目標(biāo)，為機(jī)組修后穩(wěn)定運(yùn)行和今冬、明春發(fā)電供熱任務(wù)的圓滿完成打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
為了順利完成此項(xiàng)工作，省公司及我廠領(lǐng)導(dǎo)非常重視，省公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)部深入現(xiàn)場了解1號(hào)鍋爐水冷壁上聯(lián)箱焊口大面積裂紋處理情況，并對(duì)檢修過程中在安全、技術(shù)、組織、人力調(diào)配等方面存在的問題進(jìn)行了指導(dǎo)。長山廠召開專題會(huì)議對(duì)省公司各項(xiàng)指導(dǎo)意見進(jìn)行落實(shí)，多次召開專業(yè)技術(shù)會(huì)議，邀請(qǐng)哈鍋東北院技術(shù)人員來廠共同探討水冷壁焊口打磨、焊接、熱處理等技術(shù)問題，并根據(jù)最終意見形成水冷壁處理方案，從安全管理和技術(shù)管理上做出細(xì)致安排，及時(shí)調(diào)整人力和物力投入到水冷壁上聯(lián)箱管座焊口處理中，為順利完成任務(wù)創(chuàng)造了有利條件。
在質(zhì)量、工期控制以及安全保障上，設(shè)備部制定了“1號(hào)鍋爐水冷壁上聯(lián)箱管座焊口漏泄處理技術(shù)方案”，專門成立組織機(jī)構(gòu)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)行全過程監(jiān)督，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)協(xié)調(diào)處理。檢修過程中嚴(yán)格遵守四級(jí)驗(yàn)收制度。安監(jiān)部按照相關(guān)要求，設(shè)立專門的安全監(jiān)督人員全天不間斷進(jìn)行盯守。檢修維護(hù)部鍋爐車間合理安排人員，在處理漏泄前期和后期及時(shí)調(diào)整工作時(shí)間，做到在有效時(shí)間內(nèi)及時(shí)完成當(dāng)天的任務(wù)，嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)要求，人員出入爐膛必須及時(shí)登記，對(duì)所有電動(dòng)工器具、焊接工具、照明等嚴(yán)格把控，做到萬無一失。
作為擔(dān)任本次檢修任務(wù)的主體鍋爐車間，能夠在最短的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，在檢修中克服了諸多的困難。水冷壁聯(lián)箱內(nèi)屬于有限空間作業(yè)，其內(nèi)部有上千根管路縱橫交錯(cuò)，排布緊湊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給工作人員打磨、焊接、檢驗(yàn)等帶來了不便，工作人員為了每一根管路打磨到位，在狹小的空間長時(shí)間保持半蹲、仰臥等姿勢，一干就是一天，經(jīng)常出現(xiàn)四肢酸脹、麻痛的現(xiàn)象，可大家還是做了短暫的休息后繼續(xù)下一步的工作。最終在這場沒有硝煙的戰(zhàn)場上贏得了時(shí)間搶出了進(jìn)度，在質(zhì)量、安全上達(dá)到了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提前5天完成了999根管路打磨、檢驗(yàn)和394根管路焊接任務(wù)，接下來將陸續(xù)進(jìn)行焊口熱處理工藝和其它收尾工作。
安全生產(chǎn)，矢志一流，長山廠C級(jí)檢修已經(jīng)全面進(jìn)入設(shè)備回裝階段，部分設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入分部試運(yùn)，所有工作人員用實(shí)際行動(dòng)證明了實(shí)力，用辛勤汗水捍衛(wèi)了尊嚴(yán)，水冷壁上聯(lián)箱管座漏泄處理任務(wù)完成，為整個(gè)1號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修主線工期完成提供了時(shí)間保障，為下一步C級(jí)檢修任務(wù)有序推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
