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這家整機商連續(xù)兩年蟬聯(lián)大兆瓦機組新增和累計裝機第一

光伏們發(fā)布時間:2021-11-05 09:04:05

當(dāng)前,中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)正在加速進入平價上網(wǎng)階段,疊加國家“雙碳”目標(biāo)的快速推進,風(fēng)電開發(fā)降本增效需求進一步被強化。在此背景下,風(fēng)電單機容量可謂“大”勢所趨。當(dāng)風(fēng)電機組單機容量提升后,同等裝機規(guī)模所需的風(fēng)機數(shù)量下降,進而可以有效縮小風(fēng)電場的占地或用海面積,并降低線路、塔架、安裝、運維等成本,最終從整體控制度電成本下降。

“大”風(fēng)起兮

近幾年,中國風(fēng)電機組單機容量大型化趨勢明顯加速。根據(jù)中國可再生能源學(xué)會風(fēng)能專委會(CWEA)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,國內(nèi)風(fēng)電新增裝機平均單機容量在2011年和2017年分別為突破1.5MW和2.0MW,歷時6年平均容量增長僅0.5MW,年均增長率約5.2%。然而2018年至2020年的3年間,國內(nèi)風(fēng)電新增裝機平均單機容量便增長0.5MW,年均增長率達到11.4%。2020年,中國風(fēng)電新增裝機平均單機容量約2.7MW,十年間增長了80%。

我國陸上、海上新增裝機單機容量正在快速切換至3MW及以上、5MW及以上。2020年,中國陸上3.0MW及以上機組新增裝機約16759MW,占陸上全部新增容量33.1%,比2019年增加242.7%;中國海上5.0MW及以上機組新增裝機約2042MW,占海上全部新增裝機容量53.1%,比2019年增加151.5%。

從2021年中國陸上風(fēng)電市場招標(biāo)情況看,大兆瓦機組也正在“大”行其道。今年,陸上機組單機容量基本都在3MW以上,低風(fēng)速區(qū)域也有4-5MW級別的大容量風(fēng)電機組參與,中高風(fēng)速區(qū)投標(biāo)中也出現(xiàn)5.0MW、5.2MW機型,北方大基地風(fēng)電項目招標(biāo)單機容量已達6MW以上。

放眼全球,風(fēng)電機組容量大型化也正在成為趨勢,其中歐洲風(fēng)電風(fēng)機容量大型化更為領(lǐng)先。據(jù)歐洲風(fēng)能協(xié)會《2020年歐洲風(fēng)電統(tǒng)計數(shù)據(jù)》報告顯示,根據(jù)歐洲16個國家的可用數(shù)據(jù),2020年歐洲陸上新增風(fēng)電機組單機平均容量為3.3MW(荷蘭最高,為4.5MW);2020年歐洲海上新增風(fēng)電機組單機平均容量為8.2MW(荷蘭和比利時最高,為8.7MW)。

“大”家風(fēng)范

面對風(fēng)電機組容量大型化帶來的度電成本下降優(yōu)勢,明陽智慧能源集團股份公司(簡稱“明陽智能”)堅持創(chuàng)新技術(shù)至上,引領(lǐng)全球風(fēng)機容量大型化、高質(zhì)量發(fā)展。從陸上MySE3.0MW、MySE4.0MW、MySE5.0MW、MySE6.25MW、MySE7.XMW,到海上MySE5.5-7.0MW、MySE8-10MW、MySE11MW、MySE16MW,以及海上漂浮式MySE5.5MW、MySE11-16MW,明陽風(fēng)機產(chǎn)品穩(wěn)步迭代,逐步升級,現(xiàn)已成為全球最大單機容量風(fēng)電機組以及全球最大自主研發(fā)漂浮式機組制造商。

在大兆瓦機組市場應(yīng)用方面,明陽智能展現(xiàn)著“大”家風(fēng)范。根據(jù)CWEA數(shù)據(jù)統(tǒng)計,繼2019取得“雙第一”之后,2020年全國陸上3.0MW及以上、海上5.0MW及以上機組市場新增裝機量以及累計裝機量,明陽智能再次蟬聯(lián)國內(nèi)第一:2020年,全國陸上3.0MW及以上風(fēng)電機組新增裝機16759MW,明陽智能占比23.7%;全國海上5.0MW及以上風(fēng)電機組新增裝機2042MW,明陽智能占比47.2%。截至2020年底,全國陸上3.0MW及以上風(fēng)電機組累計裝機26304MW,明陽智能占比31.3%;全國海上5.0MW及以上風(fēng)電機組累計裝機3259MW,明陽智能占比40.6%。

另外根據(jù)年報,截至2020年末,明陽智能在手訂單容量13.88GW。其中,陸上訂單為8.25GW,海上訂單為5.63GW。在手訂單3MW及以上機組訂單達94.79%,4MW及以上機組訂單達58.97%,5MW及以上機組訂單達40.68%,機組大型率位居國內(nèi)第一。

“大”有不同

得益于超緊湊半直驅(qū)技術(shù)路線的持續(xù)投入與創(chuàng)新,明陽智能才得以在機組容量大型化上形成領(lǐng)航。明陽智能超緊湊半直驅(qū)技術(shù)在風(fēng)電機組容量大型化方面擁有獨特優(yōu)勢,其一體化集成設(shè)計將尺寸和重量的減小做到了極致的狀態(tài),更利于大型化機組的運輸和吊裝。半直驅(qū)技術(shù)路線結(jié)合直驅(qū)與雙饋兩種技術(shù)路線的優(yōu)點,傳動鏈由兩級傳動齒輪箱和中速永磁發(fā)電機構(gòu)成,相比永磁直驅(qū)方案,通過兩級傳動齒輪箱適當(dāng)提高永磁發(fā)電機轉(zhuǎn)速,可以使發(fā)電機比直驅(qū)方案體積更小、重量更輕,同等功率下半直驅(qū)機組發(fā)電機的重量只有傳統(tǒng)直驅(qū)機組的1/6~1/4;外形尺寸也一般是1/3~1/2;相比傳統(tǒng)雙饋使用的多級高傳動比齒輪箱,兩級傳動齒輪箱轉(zhuǎn)速比更低,可靠性更強。

面對運輸和吊裝挑戰(zhàn),明陽智能超緊湊傳動鏈技術(shù),機組的主軸承、齒輪箱、發(fā)電機集成為一個等外徑筒傳力結(jié)構(gòu),主軸承集成在齒輪箱內(nèi),省去傳統(tǒng)風(fēng)機主軸及軸承座部件,簡化傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及減少傳動系統(tǒng)零部件數(shù)量,提高了傳動系統(tǒng)可靠性,同時降低了機組重量和尺寸。發(fā)電機與齒輪箱直接集成連接,大幅縮短機組軸向尺寸。齒輪箱殼體、發(fā)電機殼體、機艙彎頭形成一體,減少了主機架,簡化了機艙罩,整機尺寸減小,十分便于運輸和吊裝。明陽智能超緊湊半直驅(qū)風(fēng)機的輪轂和機艙均使用鑄件外殼直接密封,使其擁有優(yōu)異的防腐性能,可以適應(yīng)重鹽霧、高潮濕、強沙塵、超高溫和強紫外線等環(huán)境。

擁有體積小、重量輕的明陽MySE超緊湊半直驅(qū)機組,發(fā)電效率同樣出眾。半直驅(qū)機組采用中速永磁發(fā)電機設(shè)計,具備相比傳統(tǒng)雙饋機組及直驅(qū)機組更寬的轉(zhuǎn)速范圍,更利于風(fēng)能捕獲;明陽半直驅(qū)機組的調(diào)速范圍寬(5.0~17.7rpm),風(fēng)輪在更加寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)追蹤最佳Cp值高效發(fā)電,確保風(fēng)機在更寬的風(fēng)速段內(nèi)運行在最佳效率點。其中,兩級行星齒輪箱效率為98.5%,中速永磁發(fā)電機效率為98.5%,全功率變流器效率為 97.5%,MySE機組整體效率優(yōu)勢較其他類型機組高5%以上。

“大”有可為

配合以明陽智能MySE超緊湊半直驅(qū)機組為代表的大風(fēng)機,土地效應(yīng)以及經(jīng)濟性讓風(fēng)電機組容量提升“大”有可為。以內(nèi)蒙古某48萬千瓦項目為例:

使用更大兆瓦風(fēng)機可以提升土地利用率。若確保項目總?cè)萘坎蛔?,對比單機容量4.0MW風(fēng)電機組,采用6.0MW機組可以舍棄40個低風(fēng)速機位點,經(jīng)測算使得整場平均風(fēng)速可以提升0.2m/s;可以有效降低整場尾流損失,增加約2.8%發(fā)電量收益。如果確保機位點全部利用,采用6.0MW機組風(fēng)電場容量可提升50%。

使用更大兆瓦風(fēng)機可以節(jié)省建設(shè)成本。對比單機容量4.0MW風(fēng)電機組,采用6.0MW機組可節(jié)省40臺機組的包括塔筒、風(fēng)機基礎(chǔ)、箱變、輸電線路、基礎(chǔ)施工費用、設(shè)計費用、場內(nèi)道路建設(shè)費等費用約1.75億,相當(dāng)于單位千瓦節(jié)省約365元。此外,還可以縮短建設(shè)周期,降低征地難度,節(jié)省施工時間20%以上,有助于提前并網(wǎng)。

使用更大兆瓦風(fēng)機可以節(jié)省運維成本?;?8萬千瓦裝機的風(fēng)場,6MW機型較4MW機型裝機節(jié)省檢修時長50%,每期檢修可同比提升發(fā)電量240萬kW/h,全年可增加發(fā)電量960萬度左右。

與陸地風(fēng)電相比,海上風(fēng)電面臨施工環(huán)境復(fù)雜、作業(yè)難度大、施工所需關(guān)鍵裝備資源稀缺、船班費用高昂等挑戰(zhàn),所以海上風(fēng)電開發(fā)建設(shè)及運行維護成本都較高。海上風(fēng)電項目使用更大兆瓦風(fēng)機,可以有效降低整體成本。以中國廣東海域一個1GW海上風(fēng)電項目為例研究分析,使用11MW風(fēng)機代替6MW風(fēng)機,項目所需機組可以從167臺減少到91臺,機組共減少76臺。使用更大兆瓦機組,基礎(chǔ)是降低成本的主要環(huán)節(jié),一個海上風(fēng)電基礎(chǔ)的設(shè)備成本通常在2000-3800萬元,差異主要與基礎(chǔ)類型和水深有關(guān)。在1GW海上風(fēng)電項目中,對比使用6MW風(fēng)機,使用11MW風(fēng)機可節(jié)省成本超過10億元。

風(fēng)電長路浩浩蕩蕩,30?60盡可期待。面對未來風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展大型化、大規(guī)模、高效率、高可靠的特點,明陽智能將始終以創(chuàng)新謀發(fā)展,用超緊湊半直驅(qū)技術(shù)迎接海陸風(fēng)機大兆瓦時代,用創(chuàng)新大兆瓦機組迎接中國海陸風(fēng)電平價時代,致力于推動風(fēng)電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,服務(wù)中國新型電力系統(tǒng)建設(shè)以及碳達峰碳中和目標(biāo)實現(xiàn)。


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