站在試驗(yàn)室門前放眼望去，一臺臺作業(yè)中的檢測設(shè)備轟轟作響；一串串復(fù)雜的專業(yè)數(shù)據(jù)在屏幕上跳躍閃動；一堆堆“其貌不揚(yáng)”的混凝土成為解決難題的新材料。
五一前夕，水電七局試驗(yàn)檢測分公司建材試驗(yàn)室新材料分部（以下簡稱新材料分部）榮獲“全國工人先鋒號”，他們正勢如破竹，為高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁生命力。
蓄“新”勢，在發(fā)展中勇于求變
要想求變，就得跳出“舒適區(qū)”。
在產(chǎn)業(yè)變革不斷深化、科技水平飛速發(fā)展的時代背景下，如何找到符合企業(yè)自身發(fā)展需求的路徑，在日益激烈的市場競爭中突出重圍？
試驗(yàn)分公司主動探索、換擋提速，在發(fā)展創(chuàng)新中尋找發(fā)力點(diǎn)，布設(shè)新賽道——新材料研發(fā)與推廣應(yīng)用。
從0到1，從設(shè)想到現(xiàn)實(shí)，從點(diǎn)的突破到質(zhì)的提升，試驗(yàn)分公司目標(biāo)明確、定位清晰，快馬加鞭在新材料研發(fā)這片沃土上建立起屬于自己的“科研尖兵”團(tuán)隊——新材料分部，逐漸吸納多名科研創(chuàng)新人才加入其中，進(jìn)行新材料研發(fā)、新工藝新技術(shù)改進(jìn)、新產(chǎn)品推廣等工作。
不到7年時間，新材料分部的科研實(shí)力逐步提升，創(chuàng)新成果令人矚目。
自團(tuán)隊成立至今已研發(fā)出HB7系列新材料30余種，參與國家自然科技基金項目1項、取得發(fā)明專利12項、實(shí)用新型專利15項，參與修訂國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項，先后獲“四川省工人先鋒號”、中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會QC二等獎、中國水利協(xié)會QC三等獎等。
聚“新”力，在發(fā)展中敢于求進(jìn)
要想求進(jìn)，就得敢闖“創(chuàng)新局”。
科研創(chuàng)新作為高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動力，為取得更多原創(chuàng)性創(chuàng)新成果，新材料分部在科技攻關(guān)中尋找突破點(diǎn)，持續(xù)探索、不斷研發(fā)，推動技術(shù)與產(chǎn)品的迭代升級。
“只有不斷掌握更多關(guān)鍵核心技術(shù)，才能為新質(zhì)生產(chǎn)力持續(xù)注入源頭活水。”新材料分部負(fù)責(zé)人雷英強(qiáng)定下目標(biāo)，進(jìn)一步推動原創(chuàng)性、顛覆性創(chuàng)新成果產(chǎn)出。
使用摻量由8%降到0.07%，使用成本較傳統(tǒng)材料降低80%以上，這是團(tuán)隊歷時6年研發(fā)回彈抑制劑的創(chuàng)新成果。
“它就像我們的孩子，從第一代的成功誕生到如今研發(fā)出的第三代，在大家的悉心‘培育照料’下，茁壯成長。”團(tuán)隊成員閆濤說。
回想起“它”的研發(fā)之路，可謂苦澀又甜蜜。
團(tuán)隊聚焦噴射混凝土回彈率大、早期強(qiáng)度低的關(guān)鍵共性技術(shù)難題，開展低回彈超早強(qiáng)噴射混凝土新材料研制與應(yīng)用項目的技術(shù)攻關(guān)。
高原鐵路工程作為試點(diǎn)項目，當(dāng)時第三代回彈抑制劑在試驗(yàn)室中研發(fā)出來后，為第一時間在生產(chǎn)一線驗(yàn)證其性能，大家連行李都忘記收拾，便興沖沖地帶著研發(fā)成果出發(fā)，全然忘記9月高原鐵路項目的天氣不到10攝氏度，甚至夜晚已飄起雪花。于是在現(xiàn)場，便可以看到一群“傻乎乎”穿著短袖但熱情高漲的人，在現(xiàn)場熱火朝天地反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證。
第三代回彈抑制劑的成功研發(fā)，將噴射混凝土回彈率由20%-30%降低至6%以內(nèi)、噴射施工效率提升20%以上……一串串令人欣喜的數(shù)據(jù)成為新材料分部在科研創(chuàng)新路上銳意進(jìn)取的有力佐證。
據(jù)雷英強(qiáng)介紹，“不僅是回彈抑制劑，團(tuán)隊目前關(guān)于噴射混凝土相關(guān)的科研成果有3項達(dá)到國際先進(jìn)水平，1項達(dá)到國際領(lǐng)先水平?！?/p>
賦“新”能，在發(fā)展中善于求質(zhì)
要想求質(zhì)，就得打破“限制圈”。
為了將科研創(chuàng)新成果從“試驗(yàn)室”帶進(jìn)“生產(chǎn)一線”，有效破解科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展“兩張皮”的問題，新材料分部在成果轉(zhuǎn)化中尋找落腳點(diǎn)。
在一次新材料廠家云集的比賽中，為驗(yàn)證新材料配方，團(tuán)隊提前一周帶著研發(fā)的超早強(qiáng)摻合料實(shí)地踩點(diǎn)試驗(yàn)。過程中發(fā)現(xiàn)，原本在試驗(yàn)室好好的砂漿，到了高原現(xiàn)場居然腫成塊“多孔面包”，大家當(dāng)即分頭行動，邊重新試驗(yàn)、探討思路，邊聯(lián)系“在家”人員進(jìn)行相同試驗(yàn)，反復(fù)多次后發(fā)現(xiàn)，受到氣壓影響，團(tuán)隊在現(xiàn)場經(jīng)過3天的配方調(diào)整，研制出適用于高原項目的超早強(qiáng)摻合料，并在比賽中脫穎而出，受到高原項目的認(rèn)可。也因此超早強(qiáng)摻合料在該項目中實(shí)現(xiàn)約一萬噸的大批量應(yīng)用。
團(tuán)隊曾多次受邀在國家級、省部級水力發(fā)電協(xié)會中作低回彈超早強(qiáng)噴混凝土研究與應(yīng)用主題匯報，引起多家企業(yè)的強(qiáng)烈共鳴，紛紛聯(lián)系團(tuán)隊尋求合作、解決問題。其中蜀道集團(tuán)在工程項目中采用團(tuán)隊研發(fā)的回彈抑制劑開展試驗(yàn)，中鐵五局某項目采用了團(tuán)隊研發(fā)的高穩(wěn)補(bǔ)償劑解決高地溫環(huán)境下混凝土施工性能差、強(qiáng)度倒縮的問題……團(tuán)隊的名號在行業(yè)中逐漸打響。目前，此項科研成果已順利通過中科合創(chuàng)科技成果評價中心專家組評審，受到行業(yè)專家與相關(guān)各企業(yè)的一致認(rèn)可與好評。
在加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的路上，新材料分部正在為打通科研成果轉(zhuǎn)化的“最后一公里”而不斷探索。
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