能源豐碑潤澤巍巍太行

 
　　3月30日，由中國能建咨詢公司總承包、中南院設計、安徽電建二公司承建的山西盂縣2×100萬千瓦發(fā)電項目1號機組，完成168小時滿負荷試運行，正式移交生產(chǎn)，成為山西省首臺投運的百萬千瓦火電機組。機組各項經(jīng)濟技術指標優(yōu)良，環(huán)保指標優(yōu)于國家超低排放標準。
　　盂縣電廠位于山西陽泉，規(guī)劃建設4臺100萬千瓦燃煤發(fā)電機組，本期建設2臺100萬千瓦超超臨界間接空冷機組。該項目以煤電一體化方式開發(fā)建設，是國家加快推進大氣污染防治行動計劃12條重點輸電通道中的山西盂縣電廠—河北南網(wǎng)500千伏線路配套電源，機組發(fā)電量約110億千瓦時，可就地轉(zhuǎn)化煤炭500萬噸。
　　三晉大地，太行西麓，山巒回合間，中國能建能建人鑄起的這座標桿電廠，寫滿奮斗與榮光。
　　盂縣電廠廠區(qū)土質(zhì)為濕陷性黃土，遇水沉降，地基承載力較差。項目工程部主任蔡曉東帶領技術人員們攻堅克難，高質(zhì)量完成了管道安裝、基礎澆筑等工作。
　　在雨水管道施工過程中，蔡曉東一遍遍強調(diào)嚴格控制地基下三七灰土換填，“基底清理、檢驗土質(zhì)、鋪土、夯打……每一個步驟都要慎重。”為保證混凝土雨水管接頭安裝質(zhì)量，技術團隊給接頭增加柔性防水墊圈，往水泥砂漿里摻入防水劑和微膨脹劑，并多次試配找到最佳試配比，對管道接頭處封堵砂漿重點養(yǎng)護。那段時間，總能看到蔡曉東和團隊成員們下到地基仔細查看，他們扎根這片黃土地上摸爬滾打。最終，全廠雨水管道順利通過灌水試驗，驗收合格率100%，被業(yè)主稱為“放心工程”。
　　盂縣地區(qū)霜凍期長達7個月之久，面對嚴峻的冬季施工，項目部執(zhí)行總經(jīng)理唐源湘向大家發(fā)出號召：“必須啃下這塊硬骨頭，全力打好冬季施工戰(zhàn)！”項目部制定了冬季施工預防措施和應急處置預案，合理配置資源，優(yōu)化工序工藝流程、設備材料到貨方案等，做好各項技術交底和關鍵工序控制，對重要部位和關鍵點施工實行全過程旁站，開展防霧、防寒、防凍等施工措施交底。
　　2017年冬季，正逢鍋爐基礎混凝土澆筑，為做好混凝土澆筑、保溫、養(yǎng)護，項目部建立了24小時值班制度，寒夜里，質(zhì)量管理部副主任曹增輝、土建主管鄭飛飛、土建技術員陳金輝三人輪流值守，定時查看電熱毯、防護棚、三防雨布等保溫情況，定時測溫確保溫度達標，累了就在主廠房邊上的集裝箱臨時辦公室里休息一會兒。
　　2020年1月，盂縣地區(qū)平均溫度已經(jīng)接近零下20攝氏度，現(xiàn)場正在進行M18000履帶吊的工況更改、除氧器吊裝作業(yè)。鵝毛大雪簌簌下落，施工人員卻絲毫不受影響，定睛凝神操作，又穩(wěn)又準。機械、電氣、安全多名技術骨干組成一路人馬，對履帶吊行走道路基礎做靜壓試驗測試耐力度，在起重臂鋪桿時嚴格按照作業(yè)指導書、全程監(jiān)護，完成對M18000履帶吊工況更改。鍋爐、汽機、工程和安全管理人員組成另一路人馬，勘察地形，檢查拖運滑道、主體鋼結(jié)構連接點等，做好冬季施工方案，全程監(jiān)護，重132噸的除氧器，從0米緩緩升起，穩(wěn)穩(wěn)落至32米層除氧間，吊裝順利完成。
　　“面對天寒地凍的環(huán)境和緊迫的時間，我們科學謀劃、團結(jié)協(xié)作、穩(wěn)操勝券！”唐源湘說。
　　進入盂縣電廠，首先映入眼簾的是干凈整潔的廠區(qū)道路和大面積的綠化區(qū)域，絲毫不見工地中常見的揚塵和生活垃圾，隨著入場道路前行，電廠主體展現(xiàn)出雄偉的身姿，行走在樣板展示區(qū)、安全體驗區(qū)的悠長小徑上，草坪和樹叢營造出園林的清幽。如此花園式的廠區(qū)可是下了十足的功夫。
　　放眼現(xiàn)場，灑水車穿梭、霧炮機“吐”出一片片水霧，土方運輸車一輛不落接受渣土車沖洗設備的沖刷，噪聲PM2.5監(jiān)控設備、微小顆粒監(jiān)控設備實時顯示著各項數(shù)據(jù)。項目部將生活污水接入廠區(qū)污水處理站進行集中處理再排放；對裸露場地鋪設密目網(wǎng)、搭防護棚、灑石子；集中堆放、嚴密覆蓋石灰、砂石等易飛揚的細顆粒材料，設專門庫房存放油料、油質(zhì)脫模劑。盂縣電廠項目位于京津冀及周邊地區(qū)大氣污染防治區(qū)，環(huán)境保護責任重大，項目部嚴格執(zhí)行綠色環(huán)保施工措施，并通過了省市縣所屬環(huán)保部門的各項檢查，得到一致好評。
　　項目建設過程中推行智慧化工地管理，借助大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術，實現(xiàn)對人員、工程的全過程、全方位管理。
　　在進入施工現(xiàn)場的閘口時，只見項目部安全經(jīng)理吳維慶從工作服左上角的透明口袋里，掏出一張白色卡片，刷卡進入。他手指著卡片上一個黃色的圓形按鈕介紹道：“這是SOS按鈕，可以實時定位。當現(xiàn)場人員遭遇緊急情況，只要按下這個按鈕，監(jiān)控系統(tǒng)便可收到信號，以便迅速作出應急處置。”
　　進入智慧工地管理系統(tǒng)，從施工現(xiàn)場三維場景圖上，可以清晰看到很多綠色標記在漫游，這些綠色標記代表著每一位施工人員在現(xiàn)場的位置，人員誤入危險區(qū)域時，視頻監(jiān)控會發(fā)出閃爍信息，人像出現(xiàn)紅色顯影。人員的行為得到動態(tài)安全管控，安全隱患預警充分發(fā)揮功效。
　　項目部堅持科技創(chuàng)新，大膽探索，進行了大量技術創(chuàng)新和攻關，形成了省部級QC成果獎5項，國家級QC成果獎2項，實用新型專利2項。
　　該工程建筑基礎深淺不一，如果按照常規(guī)的“先深后淺”施工順序，難以應對緊張的工期。項目部成立技術攻關小組，設計了一種可以自由沉降的對拉螺桿，使深淺結(jié)構能夠同時施工，既保證了工藝質(zhì)量，又加快了施工進度，獲得國家實用新型專利和“2019年度工程建設質(zhì)量管理小組活動一等獎”
　　在吊裝作業(yè)中，選擇起重機械型號及工況時均需要進行起重機械抗桿計算。項目部開發(fā)了一款適用于汽車吊、履帶吊抗桿計算的軟件，僅需要在微信小程序輸入相關數(shù)據(jù)，就能直接得出起重機臂桿與吊物之間的距離，施工人員可輕松掌握從而進行規(guī)范操作。該款軟件在除氧器吊裝、高低加吊裝、屋架吊裝等多個大件吊裝中均得到有效使用，便捷精準，獲得“2020年全國QC小組成果發(fā)表賽”專業(yè)級成果。
　　在全廠地埋管道中，鋼骨架聚乙烯塑料復合管累計長達4000米，需全部進行水壓試驗。采用傳統(tǒng)鋼骨架管道水壓試驗工具，前期準備工作時間長，影響后續(xù)管道焊口質(zhì)量，打壓材料無法重復使用。能否找到一種工序簡單、操作便捷、低成本的新型打壓工具？項目部研發(fā)了一種新型鋼骨架聚乙烯塑料管水壓試驗專用工具，將前期準備時長由250分鐘縮短至43分鐘，累計節(jié)約工期11.5天，節(jié)約人工及材料費十多萬元，獲得國家實用新型專利。
　　項目部建立起了百萬機組土建檢測試驗計劃管理體系。施工過程中到達某個檢測試驗點時，送審人員在該體系中檢索到相應單位工程，一張清晰的表格呈現(xiàn)出來，原材料、成品、半成品、實體結(jié)構等類別一目了然，型號、規(guī)格、檢測項目參數(shù)、取樣方式等項目清單具體完備。百萬機組建筑工程量大、原材品種多，檢測試驗項目要求高，該體系將管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化，確保檢測試驗及時、不遺漏，被山西省質(zhì)檢站推廣使用，為質(zhì)檢站形成適用全省建筑領域的管理體系奠定了基礎。
　　盂縣電廠的開發(fā)建設，給三晉大地帶來新的發(fā)展，將為改善京津冀地區(qū)空氣質(zhì)量，緩解電力供求作出貢獻。