探訪成都最大垃圾焚燒發(fā)電項目：“智慧大腦”初步完成，將啟動數(shù)字孿生項目

　　在龍泉山脈群山環(huán)繞間，一處白色建筑格外顯眼，這是成都最大的垃圾焚燒發(fā)電項目——成都市萬興環(huán)保發(fā)電廠(二期)。這座“能量魔法廠”最近迎來新進展，“智慧大腦”已初步完成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化。同時，基于人工智能算法的“智慧電廠”正在加速形成，今年二期電廠將啟動數(shù)字孿生項目。

　　4月9日，紅星新聞記者來到成都環(huán)境投資集團所屬再生能源公司，現(xiàn)場了解到其現(xiàn)運營及在建垃圾焚燒發(fā)電廠共4座，未來每天能處理生活垃圾12000噸。其中，萬興環(huán)保發(fā)電廠三期項目建設工地迎來重要節(jié)點，焚燒爐榀鋼架吊裝就位，標志著項目安裝工程正式拉開序幕。建成后，它將是亞洲最大垃圾協(xié)同焚燒處置單體項目。屆時，三期項目每天將把來自城市的數(shù)千噸固廢垃圾“變身”為396萬度電能，足夠140萬戶家庭日常使用。

萬興環(huán)保發(fā)電廠(二期)

　　三期建成后每日為140萬戶居民供電

　　9日上午，幾輛市政垃圾車載著城市生活垃圾，緩緩駛?cè)氤啥际腥f興環(huán)保發(fā)電廠(二期)，經(jīng)過地磅計重后進入卸料大廳，接著將生活垃圾傾倒進垃圾倉內(nèi)?，F(xiàn)場工作人員表示，“大廳內(nèi)配備有植物除臭液，對垃圾在運輸和傾倒過程中產(chǎn)生的臭味進行吸附。”

　　進入垃圾倉后，生活垃圾將在垃圾倉內(nèi)堆放發(fā)酵，產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)處理后達標排放，也可用作廠區(qū)生產(chǎn)用水。發(fā)酵后的垃圾將會被送入850攝氏度以上的焚燒爐進行燃燒，因為高溫能有效地控制二噁英的生成。

垃圾車正在卸料

　　垃圾在焚燒過程中是否會有臭氣外溢?該工作人員解釋，“垃圾倉發(fā)酵期間產(chǎn)生的臭氣將通過風機送入爐膛，使垃圾倉內(nèi)產(chǎn)生負壓，以確保臭氣不外溢。”

　　再生能源公司副總經(jīng)理余春江介紹，在煙氣凈化方面，發(fā)電廠采用“選擇性非催化脫氮工藝(SNCR)+ 半干法工藝+干法脫酸+活性炭吸附+袋式除塵器+選擇性催化脫氮工藝(SCR)”煙氣凈化工藝，“這套組合工藝能有效去除煙氣中酸性污染物、顆粒物、重金屬及二噁英等污染物，使各項污染物排放指標均優(yōu)于國家標準和歐盟標準。”此外，外部煙囪裝有煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測煙氣數(shù)據(jù)并傳輸?shù)江h(huán)保部門。

　　“垃圾焚燒產(chǎn)生的過熱蒸汽進入汽輪機內(nèi)做功，從而轉(zhuǎn)換為電能，通過廠內(nèi)變壓器將電壓10KV升高至110KV后，送入國家電網(wǎng)。”余春江表示，目前一期項目日處理固廢垃圾約三千噸，額定日發(fā)電量超百萬度，可供約40萬戶居民日常用電。二期項目日處理固廢垃圾超三千噸，可供約50萬戶居民日常用電。此外，位于其他區(qū)域的隆豐環(huán)保發(fā)電廠項目，額定日發(fā)電量超七十萬度，可供約25萬戶居民日常用電。

　　“三期項目為亞洲最大垃圾協(xié)同焚燒處置單體項目。”余春江表示，最近該項目焚燒爐第一榀鋼架順利吊裝就位，標志著項目安裝工程正式拉開序幕。該項目配備6條850噸/日生活垃圾焚燒線、9條污泥協(xié)同處置生產(chǎn)線，配套3臺額定55MW凝汽式汽輪發(fā)電機組，“建成后預計日處理生活垃圾5100噸、污泥800噸、餐廚(廚余)垃圾800噸、滲濾液2800噸，額定日發(fā)電量396萬度，可供約140萬戶居民日常用電。”

萬興環(huán)保發(fā)電廠三期項目焚燒爐第一榀鋼架吊裝

　　垃圾焚燒發(fā)電廠里的“智慧大腦”

　　垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已進入“AI時代”。當每天有數(shù)萬噸生活垃圾經(jīng)由人工智能算法、大數(shù)據(jù)預測分析、監(jiān)控點位數(shù)據(jù)采集等，通過AI技術(shù)使生活垃圾焚燒的運行數(shù)據(jù)可視化，從而降低生產(chǎn)成本和輔助經(jīng)營決策提供幫助，這意味著建成“智慧電廠”不再遙遠。

　　“目前公司各電廠已完成生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(MIS)建設，今年將啟動‘數(shù)字孿生’項目。”余春江介紹，打造“智慧電廠”是近年來一直在做的事，可以將生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)比作一個“智慧大腦”，它運用人工智能算法，集成生產(chǎn)運行自動控制，實現(xiàn)業(yè)務管理信息化、標準化、可視化，大大提升電廠數(shù)字化水平。“生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)實現(xiàn)每秒約9萬個生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集。僅以電廠實時監(jiān)控為例，可實時監(jiān)控電廠各個關(guān)鍵參數(shù)，包括發(fā)電量、垃圾消耗、設備運行狀態(tài)等，同時還具備實時報警功能，可幫助工作人員及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，提高電廠安全性。”

萬興環(huán)保發(fā)電廠(二期)中控室

　　余春江解釋，數(shù)字孿生智慧化體系中的員工將會置身于一個逼真的虛擬作業(yè)工作環(huán)境中，他們可以在其中進行模擬檢修和技能操作培訓，感受真實工作環(huán)境下的挑戰(zhàn)和壓力，且無需擔心實際設備的損壞或安全隱患。這不僅大大降低了培訓成本，規(guī)避了安全風險，還可以在虛擬環(huán)境中反復練習、完善技能，為員工提供更加安全、有效的培訓體驗。

　　“我們將建設實施垃圾焚燒發(fā)電廠‘數(shù)字孿生+智慧運營’體系，探索數(shù)字孿生應用在垃圾焚燒發(fā)電中的有效用途。”余春江表示，目前已初步實現(xiàn)生產(chǎn)運行和管理信息化目標，各類生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)持續(xù)積累、信息化管理體系和工作方法也趨于成熟。

　　據(jù)了解，近年來，該公司開展了40余項科研課題的技術(shù)研發(fā)工作，取得國家專利55項，其中發(fā)明專利10項。今年，該公司將持續(xù)加大科研經(jīng)費投入，開展10余個科研課題攻堅。同時，將加快固廢創(chuàng)新平臺載體建設，啟動固廢檢測中心籌建。

　　紅星新聞記者 趙雨欣 部分圖據(jù)受訪者