伴隨“碳中和”目標持續(xù)推進，光伏作為極具代表性的清潔能源之一，市場規(guī)模持續(xù)擴大，新增裝機勢頭愈加強勁。在此大環(huán)境下，選擇節(jié)能減排、低碳環(huán)保的技術與新材料成為了光伏產業(yè)的未來趨勢。領域內制造企業(yè)為了進一步強化光伏的綠色低碳屬性，正在就光伏解決方案的材料低碳化加快研究。近日，由中國材料與試驗標準聯(lián)盟(CSTM)組織、東方日升牽頭編制的《光伏組件用鋅鋁鎂鍍層鋼邊框》標準正式發(fā)布，以創(chuàng)新技術重新定義綠色標準。
作為全球領先的光伏智慧能源整體解決方案供應商，東方日升早于2020年初即投入大量研發(fā)進行節(jié)能減排、降本增效技術及新材料的研究。具有公司自主開發(fā)專利的高強度合金鋼邊框技術，是東方日升響應全球碳中和號召，優(yōu)化產品生命周期碳排放，降低生產耗能的創(chuàng)新技術，也是為新能源產業(yè)完成自身節(jié)能減排目標貢獻的新方案，其在歷經一年多的可靠性測試和設計優(yōu)化，各方面表現(xiàn)均十分優(yōu)異。
在節(jié)能減排方面，以1GW組件邊框的全生命周期為例，相對于鋁材料，使用鋼材料能夠減少77%的碳排放量，相當于節(jié)約9萬噸+標準煤。另外，隨著回收鋼應用占比的不斷增加，這一差距將被進一步拉大，如全部使用回收鋼制造組件邊框，相對于傳統(tǒng)材料邊框最高可減少95.5%的碳排放量;在產品性能方面，東方日升高強度合金鋼邊框相比于傳統(tǒng)材料邊框產品，強度更高，抗撕裂能力能提升30%以上。同時，東方日升高強度合金鋼邊框采用自修復能力的“鍍鋅鋁鎂”致密保護膜，并且疊加東方日升獨特的表面處理工藝，耐腐蝕性能更加優(yōu)異，可有效減少后期運維難度;在產品可靠性方面，東方日升高強度合金鋼邊框產品通過了DH5000、3X PID、-40℃極低溫靜載/動載、18級風洞等極限加嚴測試，具備更高的可靠性。從2021年底推出以來，東方日升高強度合金鋼邊框組件累計出貨已經達到4GW+，深受廣大客戶群體的歡迎和喜愛。
鑒于高強度鋼邊框的優(yōu)異性能和高價值性，以及公司近幾年在邊框新材料領域的成熟開發(fā)應用，在中國材料與試驗標準聯(lián)盟(CSTM)的組織下，東方日升主導牽頭行業(yè)相關單位編制了《光伏組件用鋅鋁鎂鍍層鋼邊框》標準，分享光伏組件用鋅鋁鎂鍍層鋼邊框的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標識、運輸和貯存等，力求解決企業(yè)生產鋅鋁鎂鍍層鋼邊框質量標準和檢測規(guī)則缺失的問題，利用統(tǒng)一標準的基礎性、引領性作用，推動光伏行業(yè)進一步實現(xiàn)高水平創(chuàng)新，助力碳中和。
來源：東方日升新能源
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