煤電廠的朋友，你們也開始摻燒了嗎?

　　經(jīng)過破碎加工的核桃殼，與燃煤一同送進鍋爐——國家能源集團河北龍山電廠1號機組吃下了“新食材”。近日，該公司首次實現(xiàn)了燃煤生物質(zhì)耦合摻燒發(fā)電，期間機組各項參數(shù)正常。

　　記者了解到，作為輔料的核桃殼可以改善煤的燃燒特性，減輕鍋爐設備磨損。經(jīng)測算，該廠每年摻燒10萬噸核桃殼，相當于等效節(jié)約標煤5.7萬噸，降低燃料成本1042萬元，還能減少二氧化碳排放量約7萬噸、二氧化硫生成量約1600噸。

　　上述嘗試，正是煤電行業(yè)想方設法減排的一個縮影。在末端推進節(jié)能降碳改造的同時，部分電廠主動另辟蹊徑，嘗試從源頭減少煤耗、降低排放。除了農(nóng)林廢棄物，城市污泥、工業(yè)固廢等物質(zhì)也被作為燃料。這些“食材”到底行不行，機組能不能“吃好”?

　　“食材”更豐富 節(jié)煤又減排

　　“推進煤電低碳發(fā)展，僅僅依靠機組自身提高效率、降低煤耗遠遠不夠。要想實現(xiàn)更大幅度的碳減排，甚至達到近零排放，還須采用低碳燃料進行替換。”清華大學能源與動力工程系教授毛健雄向記者舉例，生物質(zhì)燃料碳排放強度為18克二氧化碳/千瓦時，是煤電碳排放強度的0.018。“生物質(zhì)在替代煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的碳排放，與其生長過程中吸收的二氧化碳，可以相互抵消，對環(huán)境而言并無新增排放。由此，煤電機組摻燒生物質(zhì)可實現(xiàn)有效降碳。”

　　國際能源署煤炭工業(yè)咨詢委員會近日發(fā)布了《低排放煤炭技術(shù)助力零碳亞洲未來》的報告，國家能源集團湖北公司燃煤生物質(zhì)耦合發(fā)電項目作為典型案例入選。這是我國首次在大型電站中應用“生物質(zhì)氣化燃氣與煤混燃技術(shù)”，項目建設設計燃料為50%的稻殼和50%的秸稈。以年運行5000小時預計，每年可以消耗約4萬噸稻殼、秸稈，節(jié)約煤炭資源折合約2萬噸標煤，每年可減排二氧化碳4萬噸。

　　減排要求不斷提高，“食材”也更加豐富。擁有全國首臺百萬千瓦級燃煤機組的華能玉環(huán)電廠，就把目光轉(zhuǎn)向了城市污泥和工業(yè)固廢。“燃煤耦合污泥發(fā)電項目采用濕污泥直摻方式，市政污泥由全封閉輸送車運到電廠密閉儲倉，經(jīng)柱塞泵和污泥輸送管道直送至磨煤機。污泥一邊脫水、一邊與碎煤共同磨成粉末、進入爐膛。”據(jù)該廠生產(chǎn)部環(huán)保專工樂波介紹，除了2套污泥直摻鍋爐磨煤機裝置，電廠還有4套工業(yè)固廢燃燒裝置，污泥和固廢日處理分別達到300噸、150噸，算下來一年可節(jié)約原煤3萬噸左右。

　　“新”燃料適應“老”機組 運行迎來新挑戰(zhàn)

　　好處顯而易見，但復雜的“食材”也給機組運行帶來新的挑戰(zhàn)。華能長江環(huán)?？萍加邢薰窘淌诩壐吖ね跻焕じ嬖V記者，多源固廢包括草、木、皮、泥、渣等多種形式，而傳統(tǒng)鍋爐均是針對特定煤種設計，只有符合設計參數(shù)的燃料才能確保安全穩(wěn)定運行。這意味著，必須讓“新”燃料適應“老”機組。

　　“目前包括直接、間接和并聯(lián)耦合發(fā)電三種摻燒方式，各有利弊。以生物質(zhì)為例，直接耦合是將原料處理成適應現(xiàn)有機組的燃料形態(tài)，投資成本最低，燃燒效率幾乎與原有機組等同。但該方式超過一定摻燒比例，對鍋爐效率和安全性能會產(chǎn)生影響，比如廢棄物含有堿金屬、氯離子，直接送入鍋爐對安全性影響很大，如何實現(xiàn)安全可控很關(guān)鍵。”王一坤說。

　　“我國大部分電廠采用煤粉鍋爐，進入爐膛必須是粉狀燃料。換句話說，生物質(zhì)顆粒也要細到一定程度才能送入。”一位不愿具名的電廠人士進一步稱，除了制備要求高，粉狀燃料燃點低、揮發(fā)分高、易燃易爆，存儲也是問題。

　　還有多位人士提出經(jīng)濟性問題。“在國外，生物質(zhì)摻燒比例10%-100%的電廠都有。但我國生物質(zhì)資源以農(nóng)林廢棄物為主，與國外情況不同，直接高比例摻混仍面臨技術(shù)難題。另外，污泥含有很多雜質(zhì)，難免對設備造成影響，前端處置也需要一筆支出。采用其他兩種方式，系統(tǒng)相對復雜，改造難度大、投資費用高等問題都需要綜合考量。尤其是并聯(lián)耦合發(fā)電方式，雖不存在技術(shù)風險，但經(jīng)濟性最差。”王一坤表示，若不能保障經(jīng)濟性，電廠“越發(fā)電越虧損”，直接影響減排積極性。

　　科學經(jīng)濟利用 還需技術(shù)指南

　　難題怎么破解?樂波講述了經(jīng)驗：“污泥熱值偏低，含水量接近80%，玉環(huán)電廠創(chuàng)造性地將污泥摻配點選在磨煤機入口落煤管，自主研發(fā)的污泥直摻鍋爐磨煤機裝置是關(guān)鍵。污泥與碎煤混合后進入磨煤機，沒有使用常規(guī)的干化設備進行脫水，而是直接通過抽取鍋爐尾部高溫煙氣，把熱氣輸送到磨煤機中吹干污泥，循環(huán)利用發(fā)電產(chǎn)生的熱能。然后，污泥與碎煤都被磨成粉末狀，送進爐膛燃燒。”

　　經(jīng)粉碎后的皮革、布料等固廢也通過輸送系統(tǒng)進入料倉。“看起來簡單，處置過程包括固廢直燃噴嘴、可調(diào)噴射器等多項專利技術(shù)，背后是反復研究及數(shù)十次改進。”樂波表示，在減排二氧化碳的同時，摻燒后的煙塵、氮氧化物及二氧化硫等指標，同樣低于燃氣電廠標準，真正實現(xiàn)了低碳化、無害化。

　　在王一坤看來，電廠應根據(jù)來料物性、機組特點等不同條件，選擇真正適宜的耦合方式。比如，摻混物中的重金屬、氯及氟元素含量低，耦合比例低于10%，建議選擇直接耦合發(fā)電，反之考慮間接耦合。“目前，耦合發(fā)電的電量監(jiān)管、污染物排放限值、測試標準等方面仍有缺失，應盡快研究制定符合國情的燃煤電站耦合發(fā)電技術(shù)指南和規(guī)范，對耦合比例、監(jiān)測指標、排放限值、檢測頻次等要求進行細化。”

　　“除了常見的秸稈等農(nóng)林廢棄物，檸條、沙柳等灌木和草類能源植物，也被證明適合用作發(fā)電燃料。在那些不宜種植糧食、棉、油的土地，可以種植這些植物，通過科學管理提升生物質(zhì)資源潛力。”毛健雄還透露了一項利好，“建議根據(jù)我國生物質(zhì)資源情況及利用目標，制定更合理的政策，對燃煤電廠混燒生物質(zhì)進行約束和支持，建立一體化收、儲、運和加工產(chǎn)業(yè)鏈，讓摻燒來料像用煤一樣方便。”（記者 朱妍）