4月14日，河南電力檢修公司運維員工張劉杰在500千伏鄭州變電站開展蓄電池核對性充放電維護時，運用該公司鄭州運維質量管理小組成員自主研制的可穿戴式蓄電池檢測裝置，快速完成了52只電池的測試工作。
在工作現(xiàn)場，運維人員將檢測裝置佩戴在左手腕部，雙手持探針依次對蓄電池進行測量，語音播報清晰地讀取了每一組數(shù)值并將數(shù)據(jù)存儲進閃存。“過去，我們使用萬用表測量時，需要一人拿表筆測量、一人拿萬用表讀數(shù)、一人記錄。到人工錄入數(shù)據(jù)完畢，整個測試需要56分鐘。有了這臺裝置，只需要一個人用1.5分鐘就能完成數(shù)據(jù)錄入，大大提升了工作效率！”張劉杰說。
2019年年初，鄭州運維質量管理小組組長甘紅慶在一次蓄電池維護工作中，萌發(fā)了研制可穿戴式蓄電池單體電壓檢測裝置的念頭——蓄電池充放電試驗工作任務量大、重復性強、人工測試記錄效率低，要是能把萬用表裝進“腕帶包”就好了！
2019年3月至6月，甘紅慶牽頭組織鄭州運維質量管理小組成員開展了多次“頭腦風暴”。大家結合現(xiàn)場需求，明確了手臂固定、數(shù)據(jù)處理和人機交互三類功能目標。小組成員宋丹提出，可以借鑒單片機控制加油機的計費寫卡功能，控制測量精度不低于萬用表典型精度±0.7%并準確表格化。成員們查找資料進行理論分析，使用簡單的單片機和觸摸屏做出了簡易的可穿戴式蓄電池單體電壓檢測裝置，并進行模擬了試驗。試驗結果顯示各項指標均符合要求。
為了使檢測裝置更容易上手，小組成員不斷對人機交互功能進行改進。檢測裝置使用的核心之一就是表筆，考慮到裝置使用的場景實際，小組成員劉錦蕙提出正負極分開式的表筆相較于一體式的更具優(yōu)勢，可以不受開度限制測量距離較遠的整組電壓。
2020年3月，小組成員分赴河南電力檢修公司負責的各個變電站，結合正在開展的蓄電池充放電工作，現(xiàn)場查找問題。通過實際操作，小組成員改進了原有方案中數(shù)據(jù)存儲的模式，使用便攜式閃存盤，可不經(jīng)電腦導出，更貼近無人站的需求。小組成員還為表筆“加技能”，通過增添按鍵實現(xiàn)了便捷的單擊保存數(shù)據(jù)、雙擊刪除數(shù)據(jù)輔助功能。通過多次調試優(yōu)化，該裝置在存儲數(shù)據(jù)過程中不但能自動語音播報，還可以在出現(xiàn)單體電池電壓越下限時自動識別報警。
經(jīng)過一年半的技術攻堅，可穿戴式蓄電池單體電壓檢測裝置在2020年5月研發(fā)成功。同年12月，鄭州運維質量管理小組成員憑借該項目獲得了2020年國家優(yōu)質質量管理小組稱號。
今年年初，可穿戴式蓄電池單體電壓檢測裝置在鄭州及周邊地區(qū)的10座500千伏變電站投入使用。截至目前，該裝置累計節(jié)約人工用時364小時。下一步，該項目將作為群創(chuàng)項目在河南電力檢修公司負責的46座500千伏變電站推廣應用。
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