深圳天然氣有限公司作為國家石油天然氣管網(wǎng)集團有限公司(以下簡稱國家管網(wǎng)集團)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的首批試點單位,深入實施國有企業(yè)改革深化提升行動,積極推動新一代信息化技術(shù)在基層場站落地應用,全面提升液化天然氣(LNG)接收站管控水平。2023年,深圳天然氣有限公司全員勞動生產(chǎn)率達1453萬元/人,營業(yè)現(xiàn)金比率為72.3%,凈資產(chǎn)收益率為33%,各項生產(chǎn)經(jīng)營指標均處于行業(yè)領先水平。
強化頂層設計,從基層需求入手挖掘安全提升“價值點”
LNG接收站具有運營環(huán)節(jié)多、風險作業(yè)多、介質(zhì)危險大等特點,安全問題是日常運營最大的挑戰(zhàn)之一,通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動接收站安全生產(chǎn)管控水平提升,是高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。一是緊跟大勢,做好頂層設計。深圳天然氣有限公司貫徹落實國家管網(wǎng)集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體部署,聚焦業(yè)務本質(zhì)和價值創(chuàng)造,以“標準化、流程化、數(shù)智化”為抓手,制定公司數(shù)字化智能化建設總體方案,堅持以速贏項目帶動統(tǒng)建系統(tǒng)開發(fā),構(gòu)建“大樹與小草”的系統(tǒng)生態(tài),深化數(shù)據(jù)應用,推動接收站安全風險管控水平、運營管理質(zhì)量大幅提升。二是充分調(diào)研,挖掘基層需求?;貧w業(yè)務場景本質(zhì),與華為公司深度合作,采用調(diào)查問卷、現(xiàn)場考察、調(diào)研訪談、交流講座等方式剖析基層單位檢維修作業(yè)過程中的痛點與難點,為“5G+安全”作業(yè)管理平臺項目落地做足充分準備。三是以終為始,著力創(chuàng)造價值。以“創(chuàng)新工作室”為“孵化倉”,創(chuàng)建科技創(chuàng)新和技術(shù)交流培育站,全程參與“5G+安全”作業(yè)管理平臺的開發(fā),以提高工作效率、減輕基層員工負擔、提升現(xiàn)場安全管控水平等結(jié)果為導向,秉承愿意用、方便用、喜歡用“三用原則”,促進成果轉(zhuǎn)化。
堅持精準施策,以解決痛點難點下好安全管理“一盤棋”
安全作業(yè)管理平臺充分發(fā)揮5G網(wǎng)絡一網(wǎng)多用的作用,將人工智能分析、大數(shù)據(jù)分析、知識沉淀等多技術(shù)融合,打造接收站安全發(fā)展新引擎。一是從基層現(xiàn)狀出發(fā),優(yōu)化網(wǎng)絡安全基礎。聚焦LNG接收站場內(nèi)網(wǎng)絡信號覆蓋不全、網(wǎng)絡容量不足等痛點,全國首次在LNG接收站高風險區(qū)部署5G雙域?qū)>W(wǎng),實現(xiàn)辦公網(wǎng)與5G專網(wǎng)無感切換,滿足內(nèi)、外網(wǎng)隔離訪問的安全性要求,利用5G網(wǎng)絡大帶寬、低時延、大連接、高安全的特性賦能場站超100類應用場景,驅(qū)動場站在安全管理、生產(chǎn)運維等領域管控方式升級,培育高質(zhì)量發(fā)展新動能。二是從管理難點入手,提升現(xiàn)場安全管控水平。聚焦LNG場站檢維修作業(yè)風險高、管控難度大、監(jiān)管人員少的痛點,將5G、云平臺、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、人員定位等新一代信息化技術(shù)手段融入安全作業(yè)管理平臺,廣泛運用數(shù)字化手段減少人為自選動作,降低生產(chǎn)誤操作風險。通過關(guān)聯(lián)600多個集散控制系統(tǒng)、火氣系統(tǒng)等系統(tǒng)關(guān)鍵數(shù)據(jù),實現(xiàn)現(xiàn)場風險感知能力提升70%。將20套移動智能終端與200個固定攝像頭加持人工智能算法,達到作業(yè)違規(guī)識別率100%,輔助風險作業(yè)可管可控。三是從數(shù)據(jù)壁壘突破,增強現(xiàn)場應急聯(lián)動能力。聚焦作業(yè)信息不集中、共享不及時的痛點,構(gòu)建不同層級的領導駕駛艙“一張屏”,實現(xiàn)風險作業(yè)遠程可視,應急狀態(tài)一目了然。通過零延遲音視頻交互,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為及時制止。通過六大類應急數(shù)據(jù)實時采集和三級數(shù)據(jù)集成共享,確保應急響應始終處于熱備狀態(tài)。
加快升級變革,以豐富應用場景構(gòu)建安全監(jiān)管“新模式”
按照打造“少人站”“無人站”的總體思路,堅持數(shù)字化、智能化導向,以管網(wǎng)數(shù)字云平臺為載體,“云、管、邊、端”協(xié)同,借助5G專網(wǎng)快速互聯(lián)智能終端,連接數(shù)據(jù)孤島,用5G賦能場站典型業(yè)務場景。一是機器替人,減輕員工勞動強度。通過部署5G智能掛軌機器人,全天候360度不間斷巡檢,快速感知微小泄漏,及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭,避免人工巡檢不到位,提升監(jiān)管質(zhì)量。通過部署5G巡檢機器人、5G布控球,讓機器代替人巡檢,算法輔助人監(jiān)管,實現(xiàn)異常情況自動告警,員工勞動強度降低60%,人身傷害幾率大幅下降。二是系統(tǒng)替人,減少人為失誤。安全作業(yè)管理平臺配套5G雙域?qū)>W(wǎng),讓管理指令貫穿整個作業(yè)現(xiàn)場。信息填報智能推送,5000條數(shù)據(jù)的歷史經(jīng)驗沉淀復用;15種規(guī)則固化、內(nèi)置優(yōu)化,減少人為自選動作。生產(chǎn)作業(yè)線上審批時時提醒,審批時間縮短70%,實現(xiàn)人人實時定位,隨時跟蹤人員風險狀態(tài)。三是創(chuàng)新助人,提升工作效率。全國首創(chuàng)5G+“云接臂、云拆臂”卸船、5G+海關(guān)無人查船應用,實現(xiàn)在“不登船”的情況下,遠程接拆卸料臂和海關(guān)查船,創(chuàng)新作業(yè)模式,在用工量減少30%的情況下,工作效率提升70%。
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