本網(wǎng)訊 近日，控制部電控班對2號機(jī)組發(fā)電機(jī)本體接線盒進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)的出口中性點CT的二次電纜與氫冷系統(tǒng)的高溫管道距離相對較近，且該電纜是發(fā)電機(jī)的差動回路，差動保護(hù)則是用來避免變壓器的各種短路故障，但氫冷管道散發(fā)的高溫對電纜來說，長時間高溫將會加速電纜老化，從而影響到發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行。
由于現(xiàn)場位置十分狹小，管道繁多而且復(fù)雜，使用之前常規(guī)的解決方法無法達(dá)到效果?，F(xiàn)場現(xiàn)有的電纜大部分采用敷設(shè)在懸空套管里面，也無法重新找到新的合適敷設(shè)位置。沒法重新敷設(shè)電纜，之前常用的解決方法又無法有效解決這個問題。了解詳細(xì)情況后，該部門專工與電控班技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行了反復(fù)仔細(xì)地勘察，鑒于現(xiàn)場的特殊情況，且沒有合適器具設(shè)備能夠解決問題。經(jīng)過多次商議，控制部電控班最終決定利用其他改造項目中所剩余的邊角材料，量身自制了一個電纜支架。新的支架搭設(shè)完成后，既有效地解決了二次電纜與高溫氫冷管道間距問題，又節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用。
