近期，國家能源集團(tuán)烏海能源利民公司綜掘分段成巷方法的大采高工作面回撤技術(shù)研制成功，投入生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)煤炭資源高效安全開采。
傳統(tǒng)的采煤機(jī)施工回撤通道工期長，舊工作面采空區(qū)不能及時(shí)封閉，工序復(fù)雜，永久支護(hù)不能緊跟工作面，通道整體支護(hù)強(qiáng)度差，人員勞動強(qiáng)度大，存在安全風(fēng)險(xiǎn)較高等制約安全生產(chǎn)的問題。
為解決這一生產(chǎn)瓶頸，該公司結(jié)合實(shí)際，采煤機(jī)正常割煤在距停采線17米開始平行工作面鋪設(shè)柔性網(wǎng)，保證所有柔性網(wǎng)被采空區(qū)矸石壓2——3米時(shí)，停止拉移支架，開始施工回撤通道，將支架與刮板機(jī)解體，利用單體推移刮板機(jī)后打開支架護(hù)幫板，開始在護(hù)幫板間隙內(nèi)支護(hù)頂板，之后每割煤60米頂板進(jìn)行一次支護(hù)，若遇頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，支護(hù)人員需空頂作業(yè)，回撤通道割最后一刀煤后，回撤采煤機(jī)、刮板機(jī)，最后鋪底硬化。
綜掘分段成巷方法的大采高工作面回撤技術(shù)的投入使用，優(yōu)化施工工藝，比預(yù)計(jì)提前20天生產(chǎn)，每次搬家可增加經(jīng)濟(jì)效益1599多萬元，解決了傳統(tǒng)的采煤機(jī)施工回撤通道工序復(fù)雜、施工工期長、永久支護(hù)不及時(shí)、施工安全風(fēng)險(xiǎn)大問題，提高煤炭資源安全高效回采率。
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