截至6月13日，國家能源集團神東煤炭錦界煤礦綜采三隊自主研發(fā)設(shè)計的堆煤智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)投用3個月，有效杜絕了運輸機機頭堆煤現(xiàn)象發(fā)生，提高了設(shè)備開機率，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供有力保障。
綜采工作面正常生產(chǎn)過程中，常因頂板周期來壓漏頂，導(dǎo)致運輸機機頭堵煤或堆煤而觸發(fā)機頭堆煤保護傳感器停止運輸機運轉(zhuǎn)。若遇堆煤保護傳感器動作不靈敏或崗位工未及時發(fā)現(xiàn)，極易造成堆煤損壞運輸機現(xiàn)象。為此，錦界煤礦綜采三隊機電技術(shù)人員借助運輸機機頭安裝的KBA12(A)礦用本安型云臺攝像儀的圖像識別技術(shù)，研發(fā)設(shè)計了運輸機機頭堆煤智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
該系統(tǒng)由云臺攝像儀、視頻服務(wù)器等組成，具有智能識別堵煤故障狀態(tài)、操作頁面、調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)及沿線語音預(yù)警等功能。技術(shù)人員將云臺攝像儀視頻信息接入礦井環(huán)網(wǎng)，通過地面集控室配置的視頻服務(wù)器，對工作面攝像儀采集的數(shù)據(jù)、畫面進行智能分析。視頻服務(wù)器借助目標識別控制算法，根據(jù)不同堆煤程度在服務(wù)器視頻畫面輸出三級報警信息。視頻服務(wù)器和工作面控制臺KJD127(B)集控系統(tǒng)主機兩者借助環(huán)網(wǎng)實現(xiàn)以太網(wǎng)通訊獲取異常報警等級，同步畫面報警并存儲故障等級，觸發(fā)控制工作面沿線語音預(yù)警，調(diào)整采煤機和運輸機速度，自動消除堵塞故障。報警種類共分為三類，識別出大塊煤后，當(dāng)計算出的大塊煤移動速度小于一級閾值時，為一級報警，在集控畫面彈出堵大塊故障信息；當(dāng)計算出的大塊煤移動速度小于二級閾值并持續(xù)2秒以上，為二級報警，工作面沿線進行語音預(yù)警；當(dāng)計算出的大塊煤移動速度小于三級閾值并持續(xù)5秒以上，為三級報警，工作面沿線進行語音預(yù)警，并降低采煤機牽引速度，提高運輸機轉(zhuǎn)速，保證大塊煤及時被運出。
綜采三隊生產(chǎn)一班“三崗合一”崗位工梁永利說：“原來稍不留神就發(fā)生堆煤現(xiàn)象，增加了員工的勞動強度，甚至影響生產(chǎn)。自從利用上圖像識別報警系統(tǒng)后，再也沒有發(fā)生過堆煤現(xiàn)象，大家都說好！”
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