10月21日,國家能源集團龍源電力如東海上風電場自主創(chuàng)新的海上風機大部件吊裝工藝成功應用到海上風機發(fā)電機更換工作中,與租用大型施工船只完成各項任務相比,節(jié)約吊裝費用500萬元。
受疫情和搶裝影響,海上施工船只緊張,年內(nèi)無法完成發(fā)電機更換工作。為減少停機損失,該風電場結(jié)合風機特點,經(jīng)過與風機廠家等機構(gòu)多方論證,自主創(chuàng)新了一種大部件吊裝工藝。該工藝不依賴傳統(tǒng)施工船吊裝,僅在塔基架設液壓絞車,為舉升發(fā)電機提供動力,安裝滑輪組減輕纜繩負載,通過兩艘交通船操作纜風繩維持發(fā)電機升降角度,防止發(fā)電機舉升過程中觸碰塔筒。通過緊密配合,僅用22小時完成發(fā)電機吊裝工作,并于16小時候完成設備安裝調(diào)試。與傳統(tǒng)租用施工船更換大部件相比,不僅節(jié)約了吊裝費用,更省去了施工船只等待時間,大大減少了停機時長,比預期恢復時間提前了3個月,在后續(xù)大風天中搶發(fā)電量超300萬千瓦時。
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