截至2月24日，國家能源集團(tuán)焦化公司西來峰甲醇廠氧壓機系統(tǒng)安全生產(chǎn)180天，累計創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益48萬元，為企業(yè)科技創(chuàng)新工作提供源源不斷的技術(shù)支持。
該廠原設(shè)計由氮壓機為精脫硫升溫提供氮氣氣源，但是氮壓機打氣量較小，造成精脫硫升溫氣流分布不均勻，影響催化劑使用活性，而且延長了全系統(tǒng)開工時間。針對這一問題，該廠成立了課題攻關(guān)小組，經(jīng)過技術(shù)論證并與設(shè)計院溝通后，對氧壓機管線進(jìn)行了技術(shù)改造，在系統(tǒng)開工階段由氧壓機輸送氮氣，供給精脫硫裝置，有效提升催化劑升溫效率，縮短開工時間約8小時，按精甲醇產(chǎn)量30噸/時計算，可多產(chǎn)240噸，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
通過改造，在開工過程中，精脫硫氣流分布好，催化劑升溫均衡，使用活性好，縮短了開工時間，為企業(yè)增加了效益。
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