近日,電站4號機(jī)組正式歸調(diào)并網(wǎng)運(yùn)行,雅礱江楊房溝水電站歷時(shí)近5個(gè)月的年度機(jī)組檢修工作圓滿收官,檢修質(zhì)量全部達(dá)標(biāo),成為雅礱江流域首個(gè)完成年度檢修任務(wù)的水電廠。
雅礱江楊房溝水電站地下廠房
以精益檢修交出“精美成績單”
本輪年度檢修歷時(shí)149天,完成標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1874項(xiàng)、非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目191項(xiàng)、專項(xiàng)工程42項(xiàng),發(fā)現(xiàn)并處理缺陷和隱患197項(xiàng)。所有項(xiàng)目均未發(fā)生工期延誤及責(zé)任性不安全事件,站內(nèi)試驗(yàn)和并網(wǎng)試驗(yàn)均一次性成功,實(shí)現(xiàn)了零失誤、零差錯、零事故目標(biāo)。
本輪檢修按照能源保供要求,前期間歇長,后期強(qiáng)度高,尤其是在中后期70天內(nèi),需要完成3臺機(jī)組及兩條線路的檢修工作。在此情況下,交出如此優(yōu)異的成績單,得益于精益檢修管理。
精益在哪里?
超前部署,優(yōu)化檢修流程。雅礱江公司楊房溝水力發(fā)電廠在機(jī)組檢修前,嚴(yán)把計(jì)劃關(guān)、方案關(guān),研究并制定了“精益檢修”年度工作方案??偨Y(jié)過去經(jīng)驗(yàn),做足技術(shù)準(zhǔn)備,細(xì)化檢修計(jì)劃,包括標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)項(xiàng)目計(jì)劃、工期進(jìn)度計(jì)劃、人員分工計(jì)劃等。
雅礱江楊房溝水電站機(jī)組檢修現(xiàn)場
檢修中,嚴(yán)把規(guī)范關(guān)、規(guī)程關(guān),充分做好現(xiàn)場管理,確保檢修現(xiàn)場秩序,杜絕人為不安全事件發(fā)生。檢修后,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、驗(yàn)收關(guān),確保檢修有效。同時(shí)及時(shí)對檢修效果進(jìn)行評估總結(jié),為后續(xù)檢修工作提供改進(jìn)方向。
圍繞安全、質(zhì)量、效率著力優(yōu)化檢修工序工藝。本輪檢修,楊房溝電廠根據(jù)設(shè)備狀況和現(xiàn)場實(shí)際,全面開展現(xiàn)場整治優(yōu)化提升工作。例如,在水車室導(dǎo)葉位置傳感器處安裝永久檢修平臺,方便檢修人員在狹窄空間內(nèi)作業(yè),同時(shí)在機(jī)組運(yùn)行期也便于觀察導(dǎo)葉位移傳感器運(yùn)行情況,提高設(shè)備可靠性。
以“三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化”引領(lǐng)檢修工作高質(zhì)量開展。楊房溝電廠以“安全、質(zhì)量、效率”為目標(biāo),不斷推進(jìn)管理流程標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化,助力精益檢修。以現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化舉例,檢修人員以問題為導(dǎo)向,對檢修作業(yè)流程、質(zhì)量驗(yàn)收、現(xiàn)場定置、風(fēng)險(xiǎn)提示、隔離防護(hù)、承包商進(jìn)場等進(jìn)行全面梳理,找出效率低、風(fēng)險(xiǎn)大的環(huán)節(jié),集思廣益,不斷優(yōu)化完善,從而提高作業(yè)效率、減小安全風(fēng)險(xiǎn)。
雅礱江楊房溝水電站機(jī)組檢修現(xiàn)場
黨建引領(lǐng)凝聚機(jī)組檢修合力
檢修期間,楊房溝電廠在“揚(yáng)夢黨建·電力生產(chǎn)篇”的總體框架下,以“圍繞中心抓黨建,抓好黨建促生產(chǎn)”為牽引,立足現(xiàn)場實(shí)際工作,開展檢修維護(hù)勞動競賽、“匠心筑夢”黨建項(xiàng)目、“成長之星”評選活動,充分發(fā)揮基層黨組織的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用,大力營造崗位建功、崗位成才的良好氛圍。
期間,涌現(xiàn)出了一批素質(zhì)過硬、敢于擔(dān)當(dāng)、積極作為、表現(xiàn)突出的先鋒模范。2022年參加工作的趙何鵬就是其中典型代表,本年度他在2號機(jī)和4號機(jī)兩次擔(dān)任主設(shè)備檢修工作負(fù)責(zé)人,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,以精益求精的態(tài)度對待每一個(gè)細(xì)節(jié),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理了離相封閉母線絕緣低等重難點(diǎn)問題,保障了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
雅礱江楊房溝水電站機(jī)組檢修現(xiàn)場
科技賦能,讓檢修提“智”增質(zhì)
年度檢修作業(yè)期間人多、面廣、風(fēng)險(xiǎn)集中,需要著重做好電力安全防范工作。如何實(shí)現(xiàn)檢修作業(yè)安全與效率的同步提升?
為此,楊房溝電廠充分結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,緊緊圍繞“保障安全質(zhì)量、提升檢修效率”這一中心目標(biāo),在扎實(shí)做好基礎(chǔ)工作的同時(shí)固本興新,積極應(yīng)用智能化、信息化技術(shù)手段,賦能年度檢修工作。
智慧登記,安全先行。機(jī)組檢修期間,檢修人員需要攜帶多樣工器具、材料,頻繁進(jìn)出發(fā)電機(jī)風(fēng)洞。據(jù)以往數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),楊房溝電廠每臺機(jī)組檢修期間,平均需要手工登記物品共計(jì)約4000項(xiàng)、人員共計(jì)約2000人次。
手工登記存在排隊(duì)長、等待久、耗時(shí)耗力等問題,且流程多、進(jìn)場慢、賬目多、匹配難,易漏登記、漏核銷,一旦有物品遺漏丟失在風(fēng)洞內(nèi),可能會對機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。
針對這一難題,楊房溝電廠研制出智能風(fēng)洞登記平臺,解決了此前繁瑣的進(jìn)出風(fēng)洞紙質(zhì)登記流程的難題,人員生產(chǎn)力得到了解放。
智芯導(dǎo)航,精準(zhǔn)取物。在開展機(jī)組檢修維護(hù)工作時(shí),往往需要領(lǐng)用耗材和備品備件等。以往檢修人員填寫了領(lǐng)料單后,需要倉庫管理員根據(jù)紙質(zhì)版清單逐一查找,平均需要耗時(shí)2個(gè)小時(shí),存在耗時(shí)長、物資借用過程繁瑣等問題。此外,在進(jìn)行庫存盤點(diǎn)時(shí),還存在工作量大、查找困難、耗時(shí)耗人等問題,平均盤庫一次需要3個(gè)人花費(fèi)3個(gè)月時(shí)間,工作效率較低。
楊房溝電廠智能倉儲系統(tǒng)投入使用后,領(lǐng)料平均花費(fèi)僅需2~3分鐘,盤庫時(shí)2人用時(shí)1個(gè)月即可完成,大大提高了倉儲管理工作效率。
楊房溝電廠2023~2024年度機(jī)組檢修已經(jīng)結(jié)束。接下來,楊房溝電廠將做好準(zhǔn)備,全力實(shí)現(xiàn)主汛期“零非停”及全年“安全生產(chǎn)、穩(wěn)發(fā)滿發(fā)”目標(biāo),為雅礱江流域水風(fēng)光一體化基地高質(zhì)量開發(fā)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。
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