本網(wǎng)訊 12月22日，在鄒縣發(fā)電廠7S管理創(chuàng)新創(chuàng)效成果發(fā)布會(huì)上，各路海選上來(lái)的7S管理創(chuàng)新創(chuàng)效高手們一展風(fēng)采，一個(gè)個(gè)7S成果精彩無(wú)限、創(chuàng)意無(wú)限，給觀看者以思路和視覺的強(qiáng)烈沖擊。
灰渣運(yùn)輸車隊(duì)所研究設(shè)計(jì)的封閉式輪胎充氣保護(hù)裝置，可及時(shí)消除輪胎充氣時(shí)存在的隱患，不僅延長(zhǎng)了輪胎使用壽命，還可避免輪胎爆炸傷人；汽機(jī)隊(duì)創(chuàng)新創(chuàng)效工作室，作為山東區(qū)域首家實(shí)用性工作室，有效保障了EH油系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為避免機(jī)組非停，保障機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行提供持續(xù)“動(dòng)力”； 鍋爐隊(duì)氣-水聯(lián)合反沖裝置解決了空壓機(jī)管殼式換熱器堵塞問題，每年可節(jié)約費(fèi)用達(dá)9萬(wàn)元以上。這些7S成果不僅實(shí)現(xiàn)了較大的安全經(jīng)濟(jì)效益，而且讓7S管理在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約7要素的基礎(chǔ)上，賦予創(chuàng)新概念，豐富現(xiàn)場(chǎng)7S管理新內(nèi)涵。
2017年以來(lái)，該廠按照四級(jí)管控模式進(jìn)行立體監(jiān)管，嚴(yán)格督導(dǎo)跟進(jìn)，根據(jù)日常監(jiān)督和周五集中檢查的模式7個(gè)分管部門開展督導(dǎo)工作，部門負(fù)責(zé)日常管理、自查自糾，督導(dǎo)師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，構(gòu)建了規(guī)范化、實(shí)效化、常態(tài)化7S管理長(zhǎng)效機(jī)制。累計(jì)下發(fā)7S專項(xiàng)通報(bào)85期，查出不符合項(xiàng)3155條，將所有檢查不符合項(xiàng)全部納入流程管理平臺(tái)在線數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)整改完成率100%。同時(shí)注重挖掘7S創(chuàng)新創(chuàng)效優(yōu)秀成果，利用微信、觀摩會(huì)、專題培訓(xùn)等手段，進(jìn)行宣傳推廣，做到資源共享，在各部門間搭建相互學(xué)習(xí)、相互借鑒的平臺(tái)，全面提升企業(yè)管理創(chuàng)新整體水平。
