今年以來,華電昌吉熱電廠把節(jié)能降耗列入全年工作重點之一,通過優(yōu)化管理和加強技術(shù)改造,供電煤耗同比持續(xù)下降。截至九月底,該廠完成供電煤耗305.63克/千瓦時,與去年同期相比下降了21.85克/千瓦時。
在技術(shù)改造中,該廠對已建2×330兆瓦燃煤亞臨界直接空冷供熱式汽輪機組進行高背壓供熱節(jié)能改造,改造后的高背壓供熱機組發(fā)電煤耗由2013-2014采暖期的257.4克/千瓦時,降至195.9克/千瓦時,發(fā)電煤耗降低了61.5克/千瓦時。供熱面積增加384萬平方米,預(yù)計每年節(jié)約標煤5.8萬噸,目前高背壓改造項目已經(jīng)取得2項國家專利;此外,經(jīng)過對#2機內(nèi)島進行導(dǎo)流板改造和對#1、2機組外島進行防風(fēng)擋板、導(dǎo)流板改造,同比可以降低機組背壓4千帕及以上,取得降低機組供電煤耗6克/千瓦時的成效;又對#1、2機組空冷島翅片管原有的水沖洗系統(tǒng)進行全自動改造,沖洗后機組背壓可下降3千帕及以上,降低煤耗可達4.5克/千瓦時及以上。改造后,沖洗次數(shù)和頻率由該廠自定,不受限制,隨時可以投入使用,大幅提高了翅片管的清潔度,有效提高換熱效率,降低背壓和煤耗。
高效的節(jié)能也離不開精細化的管理。該廠通過控制氧量和煤粉細度來合理的調(diào)整燃燒,優(yōu)化高背壓系統(tǒng)運行方式使之盡可能地接近設(shè)計值,利用小指標競賽的開展摸索各輔機的運行方式來降低煤耗,并對入廠煤質(zhì)嚴格把關(guān),控制入廠煤質(zhì)量,科學(xué)合理地進行燃煤比例的摻配。