“退出機組協(xié)調(diào)控制、解鎖3S離合器、關(guān)閉低壓主汽調(diào)節(jié)閥LV3,降低低壓缸負荷......”近日,隨著所有操作的順利完成,大唐國際發(fā)電股份有限公司北京高井熱電廠二拖一機組轉(zhuǎn)背壓試驗順利完成,標志著該廠兩套機組正式轉(zhuǎn)入背壓供熱運行方式。此次試驗圓滿完成,增加了機組發(fā)電、供熱方式的靈活可靠性,提高了設備可調(diào)度區(qū)間,而且還最大限度的提高機組效率,降低了機組能耗水平。
此次方式切換,正值機組供熱關(guān)鍵期,稍有不慎,就會造成熱網(wǎng)供熱中斷和汽機掉機的嚴重后果,為確保萬無一失,該廠及時聯(lián)系市政管委、熱調(diào)、網(wǎng)調(diào)等相關(guān)單位和部門,統(tǒng)籌內(nèi)外部資源制定了詳實的工作預案。模式切換前,參與操作人員在仿真機室進行了“特訓”,演示了操作中的重點及難點,結(jié)合仿真機的實驗情況對預案進行了細化,每個操作人員也對自己的操作要點和監(jiān)視的重點有了更深的認識,互相之間的配合也在一次次演練中得到了提升。
據(jù)悉,為滿足北京市對集中供熱熱源的需求,實現(xiàn)供熱能力最大化,該廠汽輪機低壓缸與中壓缸之間加裝了SSS離合器,機組供熱期間實現(xiàn)背壓運行時,通過SSS離合器使低壓缸不做功,中壓缸排汽口的全部蒸汽和低壓主蒸汽全部作為熱網(wǎng)加熱器的氣源,從而實現(xiàn)汽輪機供熱能力最大化。發(fā)電機組背壓運行減少了汽機冷端損失,效率最高,背壓運行時全廠熱效率達88.3%,有效提高了一次能源利用率。(王光輝)