2018年7月20日，中國(guó)能建安徽電建二公司承建的防城港核電站“華龍一號(hào)”示范項(xiàng)目3、4號(hào)機(jī)組YA廠房的核島除鹽水系統(tǒng)（SED）、常規(guī)島除鹽水系統(tǒng)(SER)完成安裝并通過(guò)EESR聯(lián)檢，為3、4號(hào)機(jī)組常規(guī)島全面展開的安裝工作打響了“第一槍”！
核島除鹽水系統(tǒng) （SED）與常規(guī)島除鹽水系統(tǒng)(SER)主要功能分別為存貯、提供整個(gè)電站須使用的PH值為7的核級(jí)水質(zhì)的除鹽水和貯存并分配PH值為9的除鹽水到電站各回路，為核島、常規(guī)島與廠區(qū)設(shè)備提供補(bǔ)水。YA廠房部分主要工作為6臺(tái)除鹽水泵與230米不銹鋼管道的安裝，是電站安裝階段的開始，如何邁好這一步至關(guān)重要。
安裝過(guò)程中，在開工前以工前會(huì)形式與技術(shù)交底對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源、廠房結(jié)構(gòu)等向工作小組詳細(xì)交底，并每日班前會(huì)上宣貫，避免造成誤碰、誤傷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。在管道安裝過(guò)程中，因管子自身較重，現(xiàn)場(chǎng)又缺乏吊點(diǎn)，如果以承重腳手架的形式拋管的話，工期無(wú)法保證。最后經(jīng)與中廣核工程公司專業(yè)工程師和廠房經(jīng)理溝通，用機(jī)械化的九米自卸車進(jìn)入廠房直接拋管，在保證安全質(zhì)量的同時(shí)，為現(xiàn)場(chǎng)安裝工作節(jié)省了寶貴的時(shí)間。
通過(guò)各方大力支持和現(xiàn)場(chǎng)工人的積極配合努力下，共同奮戰(zhàn)60多天，于7月20日成功完成兩個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備與管道安裝工作。在中廣核工程公司BOP安裝隊(duì)的牽頭下，電廠工程機(jī)械部等各個(gè)部門一起進(jìn)行系統(tǒng)的EESR聯(lián)檢，對(duì)系統(tǒng)邊界的完善，設(shè)備、閥門及管道的安裝工藝等項(xiàng)目展開“拉網(wǎng)式”檢查，各方把現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)檢意見項(xiàng)進(jìn)行匯總，并得出“安裝主體質(zhì)量整體成優(yōu)”的結(jié)論，極大地鼓舞了參加員工的熱情，為接下來(lái)的3、4號(hào)機(jī)組安裝工作開了一個(gè)好頭。
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