脫硫吸收塔循環(huán)泵出口管路所連接的PH計和密度計管路的主要作用是FGD通過實時數(shù)據(jù)分析來調配塔內漿液的PH和密度的。它直接決定著煙囪排放出的煙氣中二氧化硫是否達標和脫硫最終產物石膏是否合格。其作用的重要性不言而喻。
自從#9脫硫機組投運以來,PH計和密度計管路設計路線是從循環(huán)泵出口回流至循環(huán)泵進口,這無疑增大了管道內漿液的壓力,外加漿液具有高溫、腐蝕性的因素,所以經常出現(xiàn)管道腐蝕漏漿的缺陷。在消缺的過程中運行人員只能將PH計和密度計管路退出由自動變?yōu)槭謩硬僮鳌_@嚴重影響了機組正常運行時的各個參數(shù),不僅給檢修和運行人員怎加了勞動量,而且也影響了現(xiàn)場設備衛(wèi)生。
為了徹底消除此隱患,設備部脫硫專業(yè)、脫硫檢修班組、環(huán)保車間和生技科集思廣益,決定對原來的PH和密度計管路進行改造:在吸收塔循環(huán)泵一側大約9米高處的塔壁上開一個直徑約50mm的洞、焊接一個直徑50mm帶法蘭的不銹鋼管,將PH計和密度計管路出口直接與此管相連。這樣管道內的漿液會快速流入塔內,有良好的循環(huán)性,避免了管道內漿液因壓力過大頻繁出現(xiàn)腐蝕漏漿的缺陷。
目前#9機組已經運行將近一個月了,以前頻繁出現(xiàn)漏漿的管路至今沒有發(fā)生一次跑冒滴漏,運行一切正常。此次技改不僅保障了#9脫硫機組的正常運行,也減輕了運行人員和檢修人員的勞動量,得到了大家的一致好評!