全國首臺“碳中和”海上大兆瓦機組在射陽零碳產(chǎn)業(yè)園下線

　　1月9日，遠(yuǎn)景16-18MW海上大兆瓦機組在射陽零碳產(chǎn)業(yè)園下線，TÜV南德在儀式現(xiàn)場向遠(yuǎn)景能源頒發(fā)碳排放預(yù)中和認(rèn)證證書。首批碳中和風(fēng)機即將豎立在中國沿海，實現(xiàn)綠色電力生產(chǎn)消費全流程零排放。近年來，“中國風(fēng)電威脅論”在歐洲甚囂塵上，貿(mào)易保護主義抬頭、地緣政治博弈加劇等因素給全球新能源供應(yīng)鏈帶來不確定性。碳中和風(fēng)機的下線，既是遠(yuǎn)景海上風(fēng)電發(fā)展的里程碑，也是中國海上風(fēng)電的一大步。

　　在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，射陽基地積極實現(xiàn)自身工廠范圍的減碳降碳，通過建立數(shù)字化的能碳管理系統(tǒng)、建設(shè)分布式光伏，工廠氣改電、電動交通替代以及使用射陽港零碳園區(qū)的低零碳基礎(chǔ)設(shè)施等措施，已經(jīng)實現(xiàn)了工廠運營的碳中和，未來射陽基地出產(chǎn)的每一臺海上風(fēng)機都可實現(xiàn)全生命周期碳足跡管理。

　　依托遠(yuǎn)景持續(xù)積累的自研自制體系、已批量驗證的高可靠高效率供應(yīng)鏈和OEM體系深度質(zhì)量管理，Model Z平臺在保證高性能和高可靠性的同時凸顯出供應(yīng)鏈的靈活和高效交付保障，助力新產(chǎn)品快速產(chǎn)能爬坡。目前，遠(yuǎn)景已實現(xiàn)葉片、齒輪箱、發(fā)電機、變頻器、變槳軸承等核心戰(zhàn)略部件完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國產(chǎn)化供應(yīng)，靈活匹配交付需求。遍布山東、江蘇、浙江、廣東、廣西等沿海各省的主機、葉片制造基地，有效降低運輸成本，及時滿足不同海域交付需求。

　　射陽正在積極打造“長三角首個全綠電零碳示范園區(qū)”。遠(yuǎn)景作為零碳技術(shù)伙伴，通過一攬子零碳解決方案，率先實施零碳工廠示范項目，基于射陽全綠電零碳示范園區(qū)綠電直供體系、智慧物聯(lián)平臺和零碳應(yīng)用場景，打造首個碳中和機組。

　　“世界風(fēng)電看中國，中國風(fēng)電看海上，海上風(fēng)電看江蘇”，江蘇是全國海上風(fēng)電開發(fā)條件最好、最早實現(xiàn)規(guī)模開發(fā)的區(qū)域，目前已建成國內(nèi)最大的海上風(fēng)電集群。十年前，遠(yuǎn)景在江蘇率先豎立起中國第一臺自主研發(fā)的4MW海上風(fēng)機，2018年射陽基地建成投產(chǎn)，成為遠(yuǎn)景能源全球第一個主營智能大兆瓦風(fēng)機裝備制造基地，為中國海上風(fēng)電的技術(shù)創(chuàng)新和供應(yīng)鏈建設(shè)持續(xù)貢獻力量。

　　遠(yuǎn)景能源副總裁婁益民表示，作為綠色科技企業(yè)和風(fēng)電行業(yè)的“長跑者”，遠(yuǎn)景深知風(fēng)電的本質(zhì)是技術(shù)，未來將繼續(xù)秉承自研自制核心技術(shù)、100%國產(chǎn)化供應(yīng)鏈，在性能和可靠性全面提升的同時有效降低成本、保證交付靈活性。同時也將通過建設(shè)零碳產(chǎn)業(yè)園、供給清潔能源、提供數(shù)字化管理工具等多重手段，與合作伙伴一起攜手實現(xiàn)企業(yè)全價值碳中和，為全球零碳轉(zhuǎn)型貢獻中國智慧。