自2016年首次成為裝機量最大的新增能源，近年來，我國光伏產業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，成為為數不多的，同步參與國際競爭，與世界先進水平在同一起跑線上，產業(yè)化占有競爭優(yōu)勢的產業(yè)。
產業(yè)優(yōu)勢顯著
產業(yè)規(guī)模穩(wěn)步增長。據國家工信部電子信息司統(tǒng)計，2017年我國多晶硅產量24.2萬噸，同比增長24.7%;硅片產量87GW，同比增長34.3%;電池片產量68GW，同比增長33.3%;組件產量76GW，同比增長31.7%。產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)生產規(guī)模全球占比均超過50%，繼續(xù)保持全球首位。
技術水平不斷提升。目前，我國光伏產業(yè)中先進技術產業(yè)化正在加速推進。黑硅技術、PERC\N型電池技術成為當前電池企業(yè)技改的主流方向，企業(yè)普遍通過這些技術對產線進行技改，以應對高效電池片市場需求量的快速增長。
目前，我國光伏產業(yè)中P型單晶及多晶電池技術持續(xù)改進，常規(guī)產線平均轉換效率分別達到20.5%和18.8%，采用鈍化發(fā)射極背面接觸技術(PERC)和黑硅技術的先進生產線則分別達到21.3%和19.2%。多晶硅生產工藝進一步優(yōu)化，行業(yè)平均綜合電耗已降至70kWh/kg以下。
生產成本顯著下降。在技術進步及生產自動化、智能化改造的共同推動下，我國領先企業(yè)多晶硅生產成本降至6萬元/噸，組件生產成本降至2元/瓦以下，光伏發(fā)電系統(tǒng)投資成本降至5元/瓦左右，度電成本降至0.5~0.7元/千瓦時。在中國光伏行業(yè)協(xié)會秘書長王勃華看來，這一現象的存在，與全球光伏市場的大環(huán)境相關。這從近年來，全球光伏項目招標價格持續(xù)下行也可見一斑。據王勃華介紹，2013年，美國光伏招標項目報價8.3美分/千瓦時，2014年，阿聯(lián)酋光伏項目報價僅為4.97美分/千瓦時，2016年，阿布扎比的光伏項目報價就進一步下降為2.42美分/千瓦時，2017年，墨西哥的光伏項目招標報價創(chuàng)下新低，為1.77美分/千瓦時，這一趨勢目前來看，依然存續(xù)。
企業(yè)效益持續(xù)向好。受惠于市場規(guī)模擴大，企業(yè)出貨量大幅提高，同時由于技術工藝進步帶動生產成本下降，我國光伏企業(yè)盈利水平明顯提升，上游硅料、硅片、原輔材以及下游逆變器、電站等環(huán)節(jié)毛利率最高分別達到45.8%、37.34%、21.8%、33.54%和50%。
全球布局初具規(guī)模國內布局逐步優(yōu)化
據王勃華介紹，隨著技術的不斷提升，我國光伏產業(yè)也加大了走出去的步伐。目前，我國光伏產業(yè)在北美、歐洲、亞洲，包括南非等地都進行了布局，開始形成初具規(guī)模的全球布局格局。如在歐洲，就有包括晶科、正太、天合、中電等企業(yè)集團進行投資生產。
在出口方面，據國家工信部電子信息司統(tǒng)計資料，2017年1~11月，我國光伏產品出口總額為131.1億美元，同比增長1.4%;多晶硅進口量14.4萬噸，同比增長17.3%。目前，我國太陽能硅片環(huán)節(jié)生產規(guī)模全球占比在80%以上，且大量出口至中國臺灣、馬來西亞、泰國、越南等地，全球前十大硅片企業(yè)中，中國占據9席，隨著生產布局的進一步優(yōu)化，我國硅片競爭優(yōu)勢仍將持續(xù)。
此外，受全球光伏市場繼續(xù)擴大的影響，我國光伏產品出口量快速增長，但產品出口價格持續(xù)下滑，墨西哥、巴西、印度等新興市場增速提升，其中對印度出口躍居第一位。
在國內，長期以來，我國存在著棄光限電嚴重，東西部供需矛盾突出等問題。東、中、西部協(xié)同消納市場沒有形成，省間交易存在壁壘，輸電通道建設滯后于光伏等新能源發(fā)展，加上現有電網調峰能力及靈活性不足、西北本地消納能力有限，造成西北部地區(qū)棄光限電嚴重，東西部供需不均衡。
為此，2017年，我國光伏產業(yè)中的硅料、長晶等環(huán)節(jié)開始往西北、西南等能源富集地區(qū)轉移，高效電池組件則布局于產業(yè)配套較好的長三角等地區(qū)。這樣的布局調整，有望優(yōu)化改善我國光伏行業(yè)目前存在的不良布局。
展望未來市場持續(xù)保持增長態(tài)勢
王勃華表示，展望未來的光伏市場，有如下幾個方面值得關注：
“十三五”期間國內市場好于預期，這從2017~2020年光伏電站新增建設規(guī)模方案可以看出。
光伏發(fā)電平價上網已為期不遠。得益于技術的不斷進步，以及國家的產業(yè)政策支持，目前，我國光伏產業(yè)的投資成本持續(xù)下滑：組件價格可從2017年的2.7元/瓦左右下降到2018年2019年的2~2.2元/瓦，系統(tǒng)投資成本可從當前的6元/瓦，下降至5元/瓦。此外，光伏的發(fā)電量持續(xù)上升，這主要由光伏設備性能提升、電站設計水平提升等，以及運維水平提升，從而大幅提升系統(tǒng)發(fā)電量水平。
光伏電站建設的熱情方興未艾。這主要表現在：1.集中電站熱度不減。2017年，我國光伏產業(yè)領跑者基地共有15個省區(qū)，37個市縣提交申報材料，總規(guī)劃容量近30GW。2.分布式電站空前高漲。扶貧、戶用等細分市場正在加速崛起，分布式電價下調可能引發(fā)新一輪搶裝;分布式交易試點進一步探索分布式發(fā)展模式，有利于發(fā)揮分布式比較優(yōu)勢。3.電站布局梯度轉移。西北仍是重點，中部較為火熱，東部關注度較高。如2017年，浙江省光伏發(fā)電裝機達814萬千瓦，年度新增476萬千瓦，增長率為140%，實現了年度建設規(guī)模較之前總和翻了一番。浙江11個設區(qū)市中，嘉興、寧波、湖州光伏發(fā)電發(fā)展較快，裝機已超過100萬千瓦，分別為190萬千瓦、121萬千瓦和118萬千瓦。4.非技術成本進一步下降：包括降低土地稅費和接網費用，以及保障電力接入等，預計部分基地競標電價可進入0.4~0.5元/度之間，與風電平價。
高效產品需求增大倒逼技術加速創(chuàng)新升級。受益于我國良好的半導體產業(yè)發(fā)展基礎(設備、人才、配套等)，光伏生產設備在泛半導體領域國產化程度相對較高，目前我國已基本實現光伏生產裝備國產化，包括絲網印刷機(蘇州邁為、深圳科隆威)、多線切割機(大連連城)等均已經批量在產線應用。
但在高端裝備方面，我們和國外尚有一定差距，國內生產裝備大多處于跟隨狀態(tài)。如我國光伏產品以晶體硅電池為主，且主要集中在常規(guī)電池環(huán)節(jié)，產品結構相對單一，在異質結等高效電池和產品可靠性方面與國外相比仍存差距，基礎研究亟待提升。為此，對于高效產品的需求將成為當前和今后相當長一段時間內，我國光伏產業(yè)的技術發(fā)展重點。
