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中廣核核技術(shù)創(chuàng)新成果攻克新能源產(chǎn)業(yè)環(huán)保難題

中國(guó)能源報(bào)發(fā)布時(shí)間:2024-03-21 10:41:52  作者:朱學(xué)蕊

  新能源光伏切片及鋰電池回收廢水有望通過(guò)核技術(shù)手段解決處理痛點(diǎn),國(guó)產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料即將替代汽車(chē)中的鋼板材料實(shí)現(xiàn)大幅減重……《中國(guó)能源報(bào)》記者3月20日從中廣核戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)核技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈論壇上了解到,我國(guó)核技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)當(dāng)前正加速發(fā)展,在助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面潛力漸顯。

  當(dāng)前,我國(guó)光伏裝機(jī)步入快速增長(zhǎng)期,但光伏企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的切片廢水污染物濃度高、可生化性差,是污水處理的難點(diǎn)。同時(shí),伴隨新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,動(dòng)力電池回收產(chǎn)生的廢水高鹽分、高COD(化學(xué)需氧量)、含重金屬,采用傳統(tǒng)環(huán)保技術(shù)處理難度較大、成本高企,環(huán)保問(wèn)題凸顯。

  針對(duì)上述兩個(gè)領(lǐng)域的環(huán)保難題,中廣核與清華大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的電子束處理特種廢物技術(shù)“和美”成為“利器”。據(jù)中廣核達(dá)勝科技有限公司總經(jīng)理助理劉鵬介紹,該技術(shù)利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束瞬間照射,直接破壞污染物分子結(jié)構(gòu),同時(shí)電子束與水分子反應(yīng)生成具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基、雙氧水和強(qiáng)還原性的水合電子、氫自由基等,與污染物快速反應(yīng)實(shí)現(xiàn)分解、礦化和消毒滅菌。“這項(xiàng)技術(shù)具有高效、低碳、安全、可靠等特點(diǎn),已在印染、化工等眾多領(lǐng)域成功應(yīng)用,解決了多個(gè)行業(yè)的環(huán)保痛點(diǎn)。”目前,中廣核已對(duì)光伏切片和電池回收廢水進(jìn)行多輪中試。結(jié)果顯示,經(jīng)過(guò) “和美”電子束處理,光伏切片廢水中的COD去除率穩(wěn)定在55%以上,不僅有效提高了切片廢水預(yù)處理階段的可生化性,同時(shí)在深度處理階段解決了高濃廢水的處理難題。在電池回收方面,中試結(jié)果顯示,可有效去除廢水中COD和總磷,兩項(xiàng)指標(biāo)去除率穩(wěn)定在98%以上,遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)。

  據(jù)了解,在此次論壇上,中廣核達(dá)勝科技公司與有關(guān)企業(yè)簽署光伏切片廢水處理合作協(xié)議,為隆基綠能的光伏園區(qū)處理廢水。

  熱塑性復(fù)合材料是當(dāng)前全球最先進(jìn)的高分子材料之一,我國(guó)已研發(fā)成功并在航空航天、汽車(chē)、新能源、建筑等領(lǐng)域開(kāi)始應(yīng)用。

  中廣核俊爾新材料有限公司研發(fā)部副部長(zhǎng)宋玉興介紹,以汽車(chē)行業(yè)為例,目前熱塑性復(fù)合材料已在電池包蓋板中批量使用,通過(guò)以塑代鋼,發(fā)揮減重和輕量化作用,可提升新能源車(chē)的續(xù)航里程,并減少鋼板使用中產(chǎn)生的腐蝕,而且新能源汽車(chē)服役結(jié)束后,材料可完全回收再利用。

  在新能源領(lǐng)域,熱塑性復(fù)合材料因密度小、強(qiáng)度高、耐老化等優(yōu)勢(shì),近年已在光伏柔性背板中大批量應(yīng)用,其作為光伏背板可去除傳統(tǒng)光伏組件中的玻璃等硬質(zhì)材料,光伏組件重量可減輕至3.3kg/m2,是傳統(tǒng)光伏的30%,而且組件可以彎折至0.5米,為異性屋頂、車(chē)棚等場(chǎng)景的應(yīng)用提供解決方案。

  此外,在PP絕緣材料研發(fā)方面,中廣核技也研發(fā)出拳頭產(chǎn)品。

  PP絕緣料屬于熱塑性材料,與傳統(tǒng)交聯(lián)聚乙烯相比,具有可回收、可重復(fù)利用特點(diǎn),并且無(wú)交聯(lián)反應(yīng)和焦燒問(wèn)題,生產(chǎn)過(guò)程中減少絕緣空隙,可提高電纜的穩(wěn)定性、使用壽命和絕緣可靠性。當(dāng)前,深遠(yuǎn)海海上風(fēng)電及高壓/超高壓柔直海纜成為全球熱點(diǎn),中廣核高新核材集團(tuán)科技公司總經(jīng)理費(fèi)楚然表示,未來(lái)將加大海纜及超高壓領(lǐng)域PP絕緣料的研發(fā)力度,計(jì)劃2024年完成國(guó)內(nèi)首個(gè)100kV直流PP絕緣料研發(fā),2025年完成國(guó)內(nèi)首個(gè)220kV交流PP絕緣料研發(fā),到2026年實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)首個(gè)525kV直流(DC)PP絕緣料研發(fā)。

  “核技術(shù)應(yīng)用是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的重要產(chǎn)業(yè),是新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表。”中廣核技黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)李勇表示,公司將充分發(fā)揮核技術(shù)應(yīng)用嵌入式產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì),加快科技創(chuàng)新,與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合,積極推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代、新興產(chǎn)業(yè)壯大發(fā)展,加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力。

  文 | 中國(guó)能源報(bào)記者 朱學(xué)蕊


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