12月28日，國電濮陽熱電有限公司1號(hào)機(jī)組煙氣超低排放改造驗(yàn)收會(huì)如期召開，經(jīng)過前期監(jiān)測(cè)、聽取匯報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)勘查，與會(huì)專家一致同意該公司1號(hào)機(jī)組煙氣超低排放改造通過驗(yàn)收，向打造“綠色國電”邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，成為河南省首家完成煙氣超低排放的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，為實(shí)施河南省“藍(lán)天計(jì)劃”做出了積極貢獻(xiàn)。
國電濮陽熱電有限公司成立于2003年11月，一期工程建設(shè)2×210MW熱電機(jī)組，兩臺(tái)機(jī)組均于2006年投產(chǎn)，配套的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫及四電場(chǎng)靜電除塵器等環(huán)保設(shè)施同步投運(yùn)。自投產(chǎn)以來，該公司高度重視節(jié)能減排工作，陸續(xù)完成了脫硫一爐一塔改造、兩臺(tái)機(jī)組濕式除塵器改造、低氮燃燒器及脫硝改造等技術(shù)改造，環(huán)保指標(biāo)不斷優(yōu)化。
根據(jù)國家及河南省環(huán)保政策要求，按照集團(tuán)公司總體安排，該公司積極推進(jìn)機(jī)組的超低排放改造，2014年12月委托國電環(huán)境保護(hù)研究院對(duì)機(jī)組超低排放改造工程進(jìn)行了可行性研究。2015年初開始土建施工，改造期間科學(xué)組織，兩臺(tái)爐交叉施工，在不停爐的情況下實(shí)現(xiàn)了脫硫AFT塔與原吸收塔的對(duì)接，大大縮短了施工工期，于11月份完成了兩臺(tái)機(jī)組煙氣超低排放改造工程，煙氣排放濃度達(dá)到天然氣機(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)。
脫硝提效改造是在原有低氮燃燒器+SCR脫硝的基礎(chǔ)上，加裝第三層催化劑，安裝第三層聲波吹灰器，設(shè)計(jì)脫硝入口NOX濃度550mg/Nm3，排放濃度≤50mg/Nm3，脫硝效率≥91%；脫硫提效改造是在原有石灰石-石膏濕法脫硫的基礎(chǔ)上，進(jìn)行單塔雙循環(huán)改造，將原吸收塔抬高，增加三層噴淋層，新建AFT漿池，同時(shí)對(duì)進(jìn)出口煙道、氧化風(fēng)、供漿系統(tǒng)等附屬設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，設(shè)計(jì)脫硫入口SO2濃度3860mg/Nm3，排放濃度≤35mg/Nm3，脫硫效率≥99.1%；除塵提效改造是在原配套建設(shè)兩臺(tái)雙室四電場(chǎng)靜電除塵器基礎(chǔ)上，在脫硫后增設(shè)濕式靜電除塵器，干式靜電除塵器入口煙塵濃度按43.94g/Nm3設(shè)計(jì)，出口煙塵濃度按80mg/Nm3以內(nèi)控制，同時(shí)脫硫改造中對(duì)脫硫除霧器進(jìn)行改造，控制脫硫出口煙塵濃度在30mg/Nm3內(nèi)，利用濕式靜電除塵器，煙塵排放達(dá)到低于5mg/Nm3的要求，綜合除塵效率≥99.99%；CEMS監(jiān)測(cè)儀表更新改造是根據(jù)河南省環(huán)保廳相關(guān)文件的要求，對(duì)超低排放出口CEMS進(jìn)行了改造，主要包括流量計(jì)、煙氣分析儀、煙塵分析儀及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、濕度、氧量等。
該公司1號(hào)機(jī)組煙氣超低排放改造及CEMS改造于11月1日整體完工，并于11月2日隨機(jī)組啟動(dòng)投入運(yùn)行。11月5日起，煙氣各項(xiàng)指標(biāo)均穩(wěn)定達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。11月10日至13日，委托河南省電力科學(xué)研究院對(duì)1號(hào)機(jī)組超低排放出口CEMS儀表進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)監(jiān)測(cè)，12月9日，儀表通過省環(huán)境監(jiān)控中心驗(yàn)收。12月14日至20日，委托河南省電力科學(xué)研究院對(duì)1號(hào)機(jī)組進(jìn)行了煙氣超低排放監(jiān)測(cè)試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告顯示在五種不同工況負(fù)荷、不同煤質(zhì)條件下，該公司1號(hào)機(jī)組煙氣污染物排放濃度均低于《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）中天然氣機(jī)組污染物排放濃度限值，達(dá)到了超低排放水平。
據(jù)悉，該公司2機(jī)組煙氣超低排放改造驗(yàn)收工作將于近日啟動(dòng)。
