在硅材料同類企業(yè)眼里，保利協(xié)鑫是產(chǎn)能和技術走在前面的“帶頭大哥”；在光伏人眼中，相比協(xié)鑫集團旗下的另外兩家光伏上市公司協(xié)鑫集成和協(xié)鑫新能源而言，處于產(chǎn)業(yè)鏈最上游的保利協(xié)鑫沉默低調(diào)；這家公司把多晶硅提純從傳統(tǒng)的改良西門子法做到硅烷流化床法，又從全球多晶硅龍頭，做到產(chǎn)能占全球三分之一的硅片巨頭。這家全球盈利能力最強的新能源企業(yè)除了在單多晶技術路線和新的流化床技術方面偶爾會出來說幾句之外，其余時間似乎一直只是用財報來說話。
那么，真實的保利協(xié)鑫究竟是怎么樣的？
十年協(xié)鑫：大國小鮮
綠樹紅鯉，雞犬相聞。穿行在廠區(qū)來，保利協(xié)鑫更像是一個事業(yè)單位而非制造工廠。“養(yǎng)鵝、養(yǎng)孔雀，鳥鵲嚶嚶在綠化道，廠區(qū)前大水池循環(huán)水里觀賞魚游戈。”協(xié)鑫人沒辦法給老百姓解釋多晶硅生產(chǎn)的封閉循環(huán)和環(huán)保清潔生產(chǎn)是怎么回事，就用這樣最簡單的方式證明。沒有想象中的濃煙滾滾，也沒有熙熙攘攘的人群，辦公室都缺少光伏企業(yè)普遍的“打雞血”的氣氛，連電子屏幕和墻上的都是如何預防感冒和怎樣學好英語。
但十年前2月10日，保利協(xié)鑫旗下中能硅業(yè)正式成立之日起，用13個月時間突破國外技術封鎖，完成國外在發(fā)展成熟的情況下也要3年時間才能建成的產(chǎn)能1500噸生產(chǎn)線，占當時全國總產(chǎn)能一半。據(jù)保利協(xié)鑫副總裁呂錦標回憶：“當時國外設備供應商不相信我們提出的建設進度，所以在我們的記憶中，就一直在等設備到位，如果設備能早點到，進度還會更快?！睘閾屵M度，許多設備都是空運而來，節(jié)約的時間在“擁硅為王”的時代迅速變現(xiàn)。
隨之而來的6000噸級和萬噸級生產(chǎn)線，讓中能硅業(yè)樹立了霸主地位，多家企業(yè)拋出橄欖枝，和中能硅業(yè)簽了長單。爾后多晶硅產(chǎn)能提升到6.5萬噸/年，一躍成為全球最大的多晶硅生產(chǎn)及研發(fā)基地，成為全世界都難以復制的光伏奇跡。
這一切僅用了五年。
而從2010年開始，協(xié)鑫通過自建和并購，同樣五年時間，將硅片產(chǎn)能一步步提升到近20GW，占全球硅片產(chǎn)能的三分之一。
五年時間實現(xiàn)了很多企業(yè)一生追求的目標，協(xié)鑫在剩下的時間做什么？
一路高歌猛進的協(xié)鑫，似乎在這幾年放慢了腳步。從生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，多晶硅產(chǎn)能從2011年至今只提升了1萬噸/年，達到7.5萬噸/年；硅片產(chǎn)能比去年提升了2GW，達到17GW。保利協(xié)鑫總裁朱戰(zhàn)軍曾表示，公司近幾年的產(chǎn)能提升都是在不新增資本性支出，而是通過技術優(yōu)化和工藝提升實現(xiàn)的。
不僅如此，工藝技術的優(yōu)化還促進了生產(chǎn)成本的降低。朱戰(zhàn)軍透露，近幾年，保利協(xié)鑫每年都能通過工藝技術優(yōu)化降低10%左右的生產(chǎn)成本，2015年垂直生產(chǎn)成本的降幅超過10%，2016年達到約9.6%。2017年，隨著公司一系列科技成果的大規(guī)模轉(zhuǎn)化，預計全年降本幅度仍能維持在10%左右。
通過技改，保利協(xié)鑫以每年8%-10%的比例降低生產(chǎn)成本，跑贏光伏產(chǎn)品價格下跌的幅度，這成為公司盈利不斷攀升的法寶。
表面上波瀾不驚，實則暗流涌動。由外向型擴張轉(zhuǎn)向內(nèi)部創(chuàng)新驅(qū)動，這是企業(yè)走向成熟的必經(jīng)之路。
很多人曲解老子的“治大國如烹小鮮”的意思，認為治國就像炒菜一般簡單。實際“小鮮”一般被認為是指小魚，烹飪的時候不能過多翻動，不然容易攪爛。公司也好，國家也罷，體量過大以后，最好的方式并不是大張旗鼓的翻云覆雨，而是“戰(zhàn)術上，不懈??；戰(zhàn)略上，不折騰?！?/p>
