“12月份共發(fā)現(xiàn)缺陷64條,比上月同期減少18條,月度設(shè)備消缺率達(dá)到90%?!边@是在三門峽水電廠缺陷分析會(huì)上得到的設(shè)備缺陷管理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
2018年,三門峽水電廠貫徹落實(shí)明珠集團(tuán)“規(guī)范管理、提質(zhì)增效”工作方針,把精細(xì)管理作為提高效率的突破口,積極探索設(shè)備消缺新模式。形成了勤巡視、勤維護(hù)、勤分析、勤消缺的工作理念,完善了缺陷登記、“掛號(hào)”、消除工作流程,建立了設(shè)備巡檢、登記、消缺制度,對(duì)一般缺陷及時(shí)消除,對(duì)遺留缺陷制訂措施待停機(jī)或設(shè)備停運(yùn)時(shí)消除,使得設(shè)備缺陷發(fā)生率大幅下降,設(shè)備可靠性得到極大保證。
12月,該廠緊抓上游來水減少機(jī)會(huì),積極開展設(shè)備缺陷消除工作。在停機(jī)間歇,解決了6217閥操作拒動(dòng)問題,4號(hào)、5號(hào)機(jī)組調(diào)速隨動(dòng)系統(tǒng)故障問題;對(duì)1號(hào)機(jī)4號(hào)空冷器蓋板加裝密封;檢查分析壩頂兩臺(tái)油泵同時(shí)啟動(dòng)將常用電源頂跳的二次回路并修改程序定值;對(duì)1號(hào)機(jī)組空氣圍帶電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行測(cè)點(diǎn)修改,同時(shí)做好備品備件管理工作。
今年以來,為有效解決設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期過長(zhǎng),缺陷數(shù)量居高不下,工作面多、人員少的困境,該廠堅(jiān)持“走在缺陷前面”的管理思路,根據(jù)維護(hù)規(guī)程對(duì)定期工作進(jìn)行了進(jìn)一步梳理與細(xì)化。其中,結(jié)合環(huán)境變化特點(diǎn)和設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況,特別加強(qiáng)了電氣一次設(shè)備過熱、二次端子松動(dòng)發(fā)熱、監(jiān)控盤勵(lì)磁盤電源模塊、頂蓋系統(tǒng)等重要部位的特巡和維護(hù)工作,從源頭做好預(yù)防工作。
“線下找缺陷,線上析缺陷?!彼姀S運(yùn)維人員積極開展設(shè)備巡回檢查,“把脈”安全運(yùn)行。通過設(shè)備缺陷管理系統(tǒng)進(jìn)行記錄,形成信息共享,問題共分析,工作互監(jiān)督的良好氛圍。
“會(huì)上議缺陷,會(huì)下消缺陷?!痹诿吭碌娜毕莘治鰰?huì)上,生技、安監(jiān)、運(yùn)行、維護(hù)人員共同商討,進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行分析和缺陷處理分析。會(huì)后,及時(shí)開展消缺工作,打好 “主動(dòng)仗”和“預(yù)防仗”。再輔以設(shè)備隱患排查治理活動(dòng),做到早發(fā)現(xiàn)、早治理,將隱患排查常態(tài)化。
“小缺陷不過班,大缺陷不過天?!卑言O(shè)備的安全、健康、完好作為設(shè)備管理的三大指標(biāo),形成了發(fā)現(xiàn)—分析—診斷—處理—檢查的閉環(huán)管理模式。處理小缺陷時(shí)舉一反三,防止復(fù)發(fā)和反彈;處理復(fù)雜缺陷時(shí),進(jìn)行歸類劃分,按照一般缺陷、重要缺陷、重復(fù)缺陷、疑難缺陷等性質(zhì),采取不同的消除辦法;面對(duì)疑難缺陷時(shí),生技科、運(yùn)行、維護(hù)等部門的專業(yè)技術(shù)力量進(jìn)行專題討論,共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題。
一直以來,該廠把缺陷管理當(dāng)作夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)的重點(diǎn)來抓,更建立了消缺激勵(lì)機(jī)制。在每月的缺陷分析會(huì)及全年的效益考核上,對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)消缺的職工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),充分調(diào)動(dòng)了職工保設(shè)備、保安全的積極性和主動(dòng)性。
在今后的工作中,三門峽水電廠將繼續(xù)秉承“向精細(xì)管理要效益”的工作理念,堅(jiān)定不移地做好設(shè)備維護(hù)消缺工作,確保設(shè)備完好率達(dá)到100%,做設(shè)備安全運(yùn)行的“好管家”,為電力生產(chǎn)提供有力保障。
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“12月份共發(fā)現(xiàn)缺陷64條,比上月同期減少18條,月度設(shè)備消缺率達(dá)到90%。”這是在三門峽水電廠缺陷分析會(huì)上得到的設(shè)備缺陷管理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
2018年,三門峽水電廠貫徹落實(shí)明珠集團(tuán)“規(guī)范管理、提質(zhì)增效”工作方針,把精細(xì)管理作為提高效率的突破口,積極探索設(shè)備消缺新模式。形成了勤巡視、勤維護(hù)、勤分析、勤消缺的工作理念,完善了缺陷登記、“掛號(hào)”、消除工作流程,建立了設(shè)備巡檢、登記、消缺制度,對(duì)一般缺陷及時(shí)消除,對(duì)遺留缺陷制訂措施待停機(jī)或設(shè)備停運(yùn)時(shí)消除,使得設(shè)備缺陷發(fā)生率大幅下降,設(shè)備可靠性得到極大保證。
12月,該廠緊抓上游來水減少機(jī)會(huì),積極開展設(shè)備缺陷消除工作。在停機(jī)間歇,解決了6217閥操作拒動(dòng)問題,4號(hào)、5號(hào)機(jī)組調(diào)速隨動(dòng)系統(tǒng)故障問題;對(duì)1號(hào)機(jī)4號(hào)空冷器蓋板加裝密封;檢查分析壩頂兩臺(tái)油泵同時(shí)啟動(dòng)將常用電源頂跳的二次回路并修改程序定值;對(duì)1號(hào)機(jī)組空氣圍帶電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行測(cè)點(diǎn)修改,同時(shí)做好備品備件管理工作。
今年以來,為有效解決設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期過長(zhǎng),缺陷數(shù)量居高不下,工作面多、人員少的困境,該廠堅(jiān)持“走在缺陷前面”的管理思路,根據(jù)維護(hù)規(guī)程對(duì)定期工作進(jìn)行了進(jìn)一步梳理與細(xì)化。其中,結(jié)合環(huán)境變化特點(diǎn)和設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況,特別加強(qiáng)了電氣一次設(shè)備過熱、二次端子松動(dòng)發(fā)熱、監(jiān)控盤勵(lì)磁盤電源模塊、頂蓋系統(tǒng)等重要部位的特巡和維護(hù)工作,從源頭做好預(yù)防工作。
“線下找缺陷,線上析缺陷?!彼姀S運(yùn)維人員積極開展設(shè)備巡回檢查,“把脈”安全運(yùn)行。通過設(shè)備缺陷管理系統(tǒng)進(jìn)行記錄,形成信息共享,問題共分析,工作互監(jiān)督的良好氛圍。
“會(huì)上議缺陷,會(huì)下消缺陷?!痹诿吭碌娜毕莘治鰰?huì)上,生技、安監(jiān)、運(yùn)行、維護(hù)人員共同商討,進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行分析和缺陷處理分析。會(huì)后,及時(shí)開展消缺工作,打好 “主動(dòng)仗”和“預(yù)防仗”。再輔以設(shè)備隱患排查治理活動(dòng),做到早發(fā)現(xiàn)、早治理,將隱患排查常態(tài)化。
“小缺陷不過班,大缺陷不過天?!卑言O(shè)備的安全、健康、完好作為設(shè)備管理的三大指標(biāo),形成了發(fā)現(xiàn)—分析—診斷—處理—檢查的閉環(huán)管理模式。處理小缺陷時(shí)舉一反三,防止復(fù)發(fā)和反彈;處理復(fù)雜缺陷時(shí),進(jìn)行歸類劃分,按照一般缺陷、重要缺陷、重復(fù)缺陷、疑難缺陷等性質(zhì),采取不同的消除辦法;面對(duì)疑難缺陷時(shí),生技科、運(yùn)行、維護(hù)等部門的專業(yè)技術(shù)力量進(jìn)行專題討論,共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題。
一直以來,該廠把缺陷管理當(dāng)作夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)的重點(diǎn)來抓,更建立了消缺激勵(lì)機(jī)制。在每月的缺陷分析會(huì)及全年的效益考核上,對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)消缺的職工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),充分調(diào)動(dòng)了職工保設(shè)備、保安全的積極性和主動(dòng)性。
在今后的工作中,三門峽水電廠將繼續(xù)秉承“向精細(xì)管理要效益”的工作理念,堅(jiān)定不移地做好設(shè)備維護(hù)消缺工作,確保設(shè)備完好率達(dá)到100%,做設(shè)備安全運(yùn)行的“好管家”,為電力生產(chǎn)提供有力保障。