近日，在由中電聯(lián)和全國(guó)電力行業(yè)CFB機(jī)組技術(shù)交流報(bào)務(wù)協(xié)作網(wǎng)組織的全國(guó)循環(huán)流化床機(jī)組能效水平對(duì)標(biāo)和競(jìng)賽活動(dòng)上，永安發(fā)電公司8號(hào)機(jī)組榮獲全國(guó)300MW級(jí)濕冷機(jī)組廠用電率最優(yōu)獎(jiǎng)。
加強(qiáng)對(duì)標(biāo)管理 找出“病”因
永安公司引入行動(dòng)學(xué)習(xí)的方法，組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)影響廠用電率的要因進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的分析，同時(shí)將主要運(yùn)行設(shè)備用電情況進(jìn)行逐一對(duì)標(biāo)。通過(guò)比對(duì)，發(fā)現(xiàn)鍋爐風(fēng)機(jī)采用擋板或液偶調(diào)整能耗較大、未采用高效節(jié)能設(shè)備、行調(diào)整未達(dá)最佳、機(jī)組啟停用電節(jié)能管理不夠到位，以及對(duì)輸煤系統(tǒng)、循泵、引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備調(diào)整發(fā)現(xiàn)耗電明顯偏高等問(wèn)題，明確了從設(shè)計(jì)、運(yùn)行控制、節(jié)能管理三個(gè)方面制定降低廠用電率的目標(biāo)和措施。
優(yōu)化運(yùn)行方式 對(duì)“癥”下藥
從制度入手，修訂節(jié)能獎(jiǎng)懲辦法節(jié)水、節(jié)能管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)運(yùn)行管理辦法，永安公司制定了停機(jī)節(jié)電及輸煤系統(tǒng)節(jié)電措施、機(jī)組開(kāi)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流程，充分明確設(shè)備優(yōu)化運(yùn)行方式，使機(jī)組始終保持最安全、最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式，降低機(jī)組運(yùn)行消耗。其中，輸煤系統(tǒng)根據(jù)不同來(lái)煤，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式，使粗碎、細(xì)碎裝置保持經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定投運(yùn)；合理調(diào)整負(fù)荷分配，優(yōu)化輔機(jī)運(yùn)行方式，保證輔機(jī)工作點(diǎn)處于高效區(qū)，降低機(jī)組低負(fù)荷段的輔機(jī)用電率；做好停運(yùn)機(jī)組的工業(yè)水隔離工作，及時(shí)關(guān)閉停運(yùn)設(shè)備冷卻用水，降低工業(yè)水泵運(yùn)行損耗；優(yōu)化凝結(jié)水泵運(yùn)行方式，除氧器上水自動(dòng)調(diào)整方式由節(jié)流調(diào)節(jié)改為變頻調(diào)節(jié)，優(yōu)化聯(lián)鎖定值，使凝結(jié)水系統(tǒng)降壓運(yùn)行，進(jìn)一步降低凝結(jié)水泵的電耗；合理安排機(jī)組的檢修和消缺計(jì)劃，減少機(jī)組啟停次數(shù)，特別要設(shè)法減少機(jī)組非計(jì)劃降低出力和非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)。
實(shí)施節(jié)能技改 “標(biāo)本”兼治
利用機(jī)組停機(jī)小修的良機(jī)，該公司實(shí)施風(fēng)機(jī)“變頻手術(shù)”，改造后的一、二次風(fēng)機(jī)廠用電率分別為0.71%、0.55%，同比下降0.46%、0.28%；采取引風(fēng)機(jī)“優(yōu)化手術(shù)”，優(yōu)化后的引風(fēng)機(jī)廠用電率控制在1.6%，同比下降0.22%；對(duì)變頻器冷動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行“換血手術(shù)”，將原設(shè)計(jì)冷卻56.4kW改為30kW，改造后每天可節(jié)電628.8kW.h；對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)“瘦身手術(shù)”，改造后進(jìn)出口壓差從改造前0.11MPa降至現(xiàn)在0.6-0.7MPa之間，日節(jié)電約3852kW.h。
據(jù)悉，在上半年面臨負(fù)荷率低、爐后脫硫改造后引風(fēng)機(jī)電耗明顯增大的不利因素下，該公司機(jī)組廠用電率完成5.37%，比年度計(jì)劃低0.51%，同比下降0.014%，降低廠用電率已成為該公司提質(zhì)增效工作的妙藥良方。
