在大唐泰電廠區(qū)集中控制室內，通過智慧電廠的二、三維聯(lián)動功能，可以自動定位到測點位置。 本報記者 崔國強攝
大唐泰州熱電公司在正式投入商業(yè)運營不到一年的時間里，取得了不少成績：初步形成了創(chuàng)建智慧電廠的5大功能模塊，成功打造出具有“狀態(tài)感知、實時分析、自主決策、精準執(zhí)行、學習提升”5大功能的智慧電廠
掃描設備二維碼，瞬間便可調取該設備的檔案信息；生成智能“兩票”（工作票、操作票）及虛擬電子圍欄后，能從根本上杜絕誤操作；通過三維建模工藝流程仿真培訓，可在虛擬中實現真實檢修培訓效果；通過精準的人員定位，能夠對整個廠區(qū)人員活動軌跡實行監(jiān)控……這些智能場景讓經濟日報記者在位于江蘇省泰州市的大唐泰州熱電公司（簡稱“大唐泰電”）采訪時，腦洞大開。
2017年7月26日，隨著大唐泰電1號機組通過“72+24小時”滿負荷試運行，國內首家智慧電廠正式投入商業(yè)運營。在不到一年的時間里，大唐泰電在國內“互聯(lián)網+發(fā)電”過程中做了哪些嘗試？智慧電廠究竟有多大能耐？
對此，大唐泰電總經理王丙化表示，他們將智慧電廠的功能真正與電廠實際運行中的安全生產管理相結合，利用新信息技術指導安全生產運行、檢修及培訓，初步形成了創(chuàng)建智慧電廠的5大功能模塊：基于三維可視化的智能培訓系統(tǒng)、基于“互聯(lián)網+”的安全生產管理系統(tǒng)、基于大數據分析的運行優(yōu)化系統(tǒng)、基于專家系統(tǒng)的遠程診斷系統(tǒng)和基于數字化的智能決策系統(tǒng)，成功打造出具有“狀態(tài)感知、實時分析、自主決策、精準執(zhí)行、學習提升”5大功能的智慧電廠。
“基于三維可視化的智能培訓系統(tǒng)，通過對主、輔設備進行高精準的三維建模，從外形到內部結構，與設備高度吻合，實現了對設備逐一進行解體、復裝，模擬真實的設備大修過程，利用該功能可以對檢修人員進行培訓考核?！贝筇铺╇婞h委書記魏治俊介紹，在該系統(tǒng)中，通過“大唐姜堰”手機APP掃描設備二維碼，可以看到設備系統(tǒng)編號，以及數字化檔案、缺陷歷史、工作票、操作票、生產任務等信息，集成度更高、查詢更便捷。此外，利用分屏技術，可以實現二、三維監(jiān)視聯(lián)動，幫助運行人員實時監(jiān)管設備隱患。
在大唐泰電生產廠區(qū)的集中控制室內，操作人員向記者演示了二、三維聯(lián)動功能以及基于專家系統(tǒng)的遠程診斷系統(tǒng)：用鼠標點擊某個設備，系統(tǒng)將自動定位到相應溫度、壓力等測點的實際位置，這個功能在火電廠加強防磨防爆管理等方面有重要拓展作用；此外，運用數學建模、大數據分析技術對軸承異常振動等現象進行智能診斷，既可以提前預警，也可以自動判斷出設備故障的原因。對于已經處理的故障，系統(tǒng)還具備自動學習能力，將進一步豐富專家?guī)斓膬热荨?/p>
此外，安全生產管理系統(tǒng)能夠實現精準人員定位，可以隨時按照時間段調取工作人員活動軌跡，并進行回放，實現了通過手機進行危險區(qū)域警告、權限警告等功能。記者在現場發(fā)現，這一系統(tǒng)主要通過綠色和紅色兩種顏色圖標對人員進行精準定位：點擊綠色圖標，便可顯示人員信息；點擊紅色圖標，則顯示該人員權限。
基于大數據分析的運行優(yōu)化系統(tǒng)則包括了燃機數學模型建立、機組離在線性能試驗等。大唐泰電發(fā)電部主任張泉介紹，通過這一系統(tǒng)可以實時計算聯(lián)合循環(huán)機組各設備的性能指標、各設備當前狀態(tài)與最優(yōu)狀態(tài)的偏差，指導運行人員調整運行方式，降低運行成本，提高運行經濟性。
“基于數字化的智能決策系統(tǒng)將是我們下一步的主攻方向?！蓖醣硎?，該系統(tǒng)通過商業(yè)智能技術構建企業(yè)各級生產、經營管理者的數據分析整合平臺，可以實現智慧決策，全面及時地反映各業(yè)務部門運營狀況，并運用各種模型分析、判斷與預測企業(yè)關鍵業(yè)務，進而形成控制、生產、經營一體化平臺。
然而，國內首家智慧電廠的建成并非一帆風順。大唐泰電設備工程管理部主任劉海斌表示，三維圖紙可以在電腦中轉化為三維圖形，但只有全部設備、廠區(qū)嚴格按照1∶1比例建立三維模型后，才能在此基礎上創(chuàng)建其他模塊功能。在國內沒有范本、沒有成功案例的情況下，2016年3月份，大唐泰電正式成立智慧電廠領導小組和創(chuàng)建小組。他們對于有二維圖紙的設備通過學習、理解，并與系統(tǒng)廠家協(xié)作配合，運用建模軟件將其轉化成三維模型；對于沒有二、三維圖紙的設備，各相關專業(yè)負責人在設備未組裝前趕赴各生產廠家，借助三維掃描技術，進行建模還原；此外，為實現所有設備1∶1高精度仿真，所有建模設備都需要在生產現場實際校對，并實時修改更新……
天道酬勤，創(chuàng)建小組頂住壓力，最終成功完成了全部設備的三維建模。
雖然智慧電廠建設已經小有成就，但專家表示，在完成對目標的精確定位、實時追蹤、定點監(jiān)控、軌跡回放上仍有待提升；在基站設置、定位引擎等方面，還有很大研究空間，未來需進一步攻堅克難。
