“安全、環(huán)保、效益”是國電電力大連莊河發(fā)電有限責(zé)任公司衡量技術(shù)改造項(xiàng)目是否可行的一貫標(biāo)準(zhǔn)。若能在保證安全環(huán)保的前提下，用最小的代價(jià)實(shí)施技改，并取得最大的收益，這項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目就是值得實(shí)施的。
近年來，莊電公司堅(jiān)持以安全環(huán)保為基礎(chǔ)，以搶發(fā)電量為軸心，以“雙提升”工作為抓手，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)改造，驅(qū)動(dòng)企業(yè)提質(zhì)增效，企業(yè)盈利水平穩(wěn)步提升，走出了一條技改強(qiáng)企之路。
自投產(chǎn)發(fā)電以來，莊電公司供電煤耗累計(jì)下降17.63克/千瓦時(shí)，綜合廠用電率累計(jì)下降了1.93%。2015年利潤總額刷新歷史最高紀(jì)錄，2016年一季度實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)以來首次一季度開門紅。低投入、高收益的技術(shù)改造正在成為企業(yè)發(fā)展的源動(dòng)力。
適應(yīng)市場 靈活性改造搶占先機(jī)
在東北區(qū)域電網(wǎng)中，由于供熱機(jī)組較多，冬季不能參與調(diào)峰尤其是深度調(diào)峰機(jī)組份額占的比例較高。以遼寧電網(wǎng)為例：全網(wǎng)裝機(jī)容量4322.426萬千瓦時(shí)，其中火電機(jī)組裝機(jī)3074.38萬千瓦時(shí)，風(fēng)電638.8萬千瓦時(shí)，核電330萬千瓦時(shí)，水電292.91萬千瓦時(shí)，光伏16.3萬千瓦時(shí)，在低谷期電網(wǎng)負(fù)荷需求最大僅能達(dá)到1600萬千瓦左右，電網(wǎng)調(diào)峰極其困難。
為緩解東北地區(qū)電力調(diào)峰困難，國家能源局東北監(jiān)管局在2016年3月對《東北電力調(diào)峰輔助服務(wù)市場監(jiān)管辦法（試行）》進(jìn)行了修訂，并下發(fā)了補(bǔ)充規(guī)定。規(guī)定對有償調(diào)峰基準(zhǔn)以及調(diào)峰補(bǔ)償進(jìn)行調(diào)整，調(diào)峰有償輔助服務(wù)開始采用“階梯式”補(bǔ)償機(jī)制，拉開了普通調(diào)峰與深度調(diào)峰的補(bǔ)償差距。
面對挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存的電力市場形勢，莊電公司眼睛向內(nèi)，將開展深度調(diào)峰、爭取調(diào)峰輔助服務(wù)補(bǔ)償作為提升企業(yè)效益的重要抓手。然而，深度調(diào)峰如同“在鋼絲繩上跳舞”，對機(jī)組設(shè)備可靠性有著非同一般的要求。為強(qiáng)化機(jī)組深度調(diào)峰能力，莊電公司提前實(shí)施了多項(xiàng)靈活性改造。
莊電公司擁有兩臺(tái)600兆瓦純凝機(jī)組，鍋爐采用超臨界直流模式，設(shè)計(jì)煤種為煙煤。汽輪機(jī)為一次中間再熱、三缸四排汽、反動(dòng)凝汽式汽輪機(jī)。莊電公司先后對兩臺(tái)機(jī)組進(jìn)行了凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、送風(fēng)機(jī)降速改造、一次風(fēng)機(jī)擴(kuò)容、磨煤機(jī)提速、燃燒器換型、引增合并汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)改造、脫硝高溫?zé)煔馀月犯脑斓榷囗?xiàng)技術(shù)改造，從節(jié)能、提高輔助設(shè)備的出力調(diào)節(jié)范圍以及安全環(huán)保方面為深度調(diào)峰工作提供技術(shù)支撐。
目前，靈活性改造帶來的效益已逐漸顯現(xiàn)，莊電公司兩臺(tái)機(jī)組已經(jīng)順利實(shí)現(xiàn)了200兆瓦的調(diào)峰負(fù)荷，2015年“兩個(gè)細(xì)則”收益在遼寧電網(wǎng)火電企業(yè)占比達(dá)到65.21%，已經(jīng)成為該公司發(fā)電利潤以外的重要盈利手段。在該公司下一步技改計(jì)劃中，送風(fēng)機(jī)變頻及電動(dòng)引風(fēng)機(jī)增容改造、鍋爐受熱面改造、等離子點(diǎn)火系統(tǒng)改造、磨煤機(jī)動(dòng)態(tài)分離器改造、汽輪機(jī)末級葉片改造等大部分技改項(xiàng)目繼續(xù)圍繞靈活性改造開展，為持續(xù)提升機(jī)組調(diào)峰能力夯實(shí)基礎(chǔ)。
技術(shù)創(chuàng)新 全力降低機(jī)組能耗
在通過技改提升盈利能力的同時(shí)，莊電公司將技改作為降低機(jī)組能耗指標(biāo)作為有力抓手，通過對標(biāo)先進(jìn)、節(jié)能技改、運(yùn)行優(yōu)化，全力做好挖潛提效工作。幾年間，莊電公司各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)逐年提升，躋身國內(nèi)先進(jìn)水平行列，并獲評全國節(jié)能先進(jìn)典型。
該公司結(jié)合運(yùn)行實(shí)際，先后完成了1號機(jī)組膠球系統(tǒng)收球網(wǎng)改造、引增合一改汽動(dòng)、低壓缸改造、開式水泵永磁調(diào)速改造等一系列重點(diǎn)技改項(xiàng)目，取得明顯成效。
莊電公司1號機(jī)組膠球系統(tǒng)最初收球率僅為5%-8%，造成凝汽器端差很大，夏季影響凝汽器端差3攝氏度，冬季影響凝汽器端差攝氏度的實(shí)際。通過對膠球收球網(wǎng)改造，實(shí)現(xiàn)膠球收球率大于95%，膠球系統(tǒng)投運(yùn)正常后使凝汽器端差年平均為5.7攝氏度，端差降低2攝氏度，煤耗下降1.5克/千瓦時(shí)。
2015年，該公司開展了2號機(jī)組B循環(huán)水泵導(dǎo)葉體更換及節(jié)能改造。在技改過程中，通過對循環(huán)泵導(dǎo)葉體及軸承支架改造，提高導(dǎo)葉體與導(dǎo)向軸承的裝配精度和連接強(qiáng)度。改造后，2B循環(huán)泵運(yùn)行安全穩(wěn)定，水泵額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行下電流為205安培，同比降低16安培。
莊電公司堅(jiān)持把科技創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步作為增加效益、減少能耗、促進(jìn)發(fā)展的重要手段。在脫硝改造過程中，該公司進(jìn)行了引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)合二為一并汽動(dòng)驅(qū)動(dòng)改造，組織科研院所多次論證對煙道進(jìn)行優(yōu)化，降低阻力1000帕。由于取消了增壓風(fēng)機(jī)，減少了占地面積，減少維護(hù)量，降低脫硫系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)成本，新引風(fēng)機(jī)提高了風(fēng)機(jī)效率，提高風(fēng)機(jī)跟蹤負(fù)荷的靈敏性。汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)改造成功投運(yùn)將使各負(fù)荷的風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率明顯提高，節(jié)電效果顯著。實(shí)現(xiàn)了單機(jī)降低廠用電率1.0%，煤耗降低0.32克/千瓦時(shí)，增加上網(wǎng)電量2699.2萬千瓦時(shí)，年綜合收益1222萬元。
為了改善開式水系統(tǒng)調(diào)門沖刷嚴(yán)重、各換熱器溫度較低、電能大量浪費(fèi)的現(xiàn)狀，使其在冬季水溫較低的時(shí)候可以調(diào)速，莊電公司開展了機(jī)組A開式水泵進(jìn)行永磁調(diào)速改造。改造通過對兩臺(tái)機(jī)組各一臺(tái)開式泵增加永磁調(diào)速系統(tǒng)，兩個(gè)月內(nèi)完成改造，系統(tǒng)正式投入運(yùn)行后，電機(jī)和泵的震動(dòng)較改造前下降明顯，改善了冬季閉式水溫低和電機(jī)長期過載的問題，據(jù)測算，改造后的水泵一天就能節(jié)省電量2000千瓦時(shí)以上。
深度治理 推動(dòng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展
2016年7月，莊電公司順利通過了集團(tuán)公司安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)評。為鞏固標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果，進(jìn)一步提高設(shè)備健康水平，莊電公司印發(fā)了《現(xiàn)場設(shè)備深度治理方案》，開展為期一年的設(shè)備全面深度治理，著力提高設(shè)備可靠性。方案明確了2017年7月31日之前完成全部改造的工作目標(biāo)，并分層級、分專業(yè)，對生產(chǎn)各部門以及各班組的職責(zé)提出具體要求，倒排工期，明確責(zé)任，把設(shè)備治理工作引向深入。
與此同時(shí)，莊電公司將環(huán)保工作作為新形勢下企業(yè)生存的基礎(chǔ)，實(shí)時(shí)跟進(jìn)國家、地方環(huán)保政策，不斷優(yōu)化環(huán)保設(shè)施運(yùn)行，先后開展了高頻電源改造、脫硫增容改造、濕式除塵器改造，全力做好深度減排工作，使莊電公司的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)并保持最優(yōu)水平，推動(dòng)企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
2014年，國家能源局下發(fā)了《煤電節(jié)能減排升級與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020)》文件，要求嚴(yán)控大氣污染物排放，文件明確規(guī)定遼寧地區(qū)新建燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。
為提升煙塵處理能力，莊電公司開展了濕式電除塵器改造工作。通過依靠高壓放電使氣體電離，煙氣中的粉塵、霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，收集在收塵極表面，然后利用噴水至收塵極表面形成的水膜將粉塵沖洗去除。經(jīng)測試，在每臺(tái)機(jī)組5個(gè)濕除電場都投入運(yùn)行的情況下，凈煙氣煙塵濃度均降低至15毫克/標(biāo)立方米以下，即使在機(jī)組負(fù)荷波動(dòng)比較大的情況下，凈煙氣煙塵濃度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足環(huán)保指標(biāo)排放要求。
排放濃度降低了，新的問題也出現(xiàn)了，由于用電設(shè)備的增加，廠用電率同時(shí)提高了。怎么解決既滿足環(huán)保要求又能使機(jī)組經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行？運(yùn)行人員經(jīng)過反復(fù)調(diào)試，最終根據(jù)機(jī)組的負(fù)荷情況、燃燒煤種，靈活調(diào)整電場功率，減少設(shè)備不必要投運(yùn)，在滿足環(huán)保指標(biāo)要求的情況下，做到降低廠用電。
目前濕式電除塵器改造已經(jīng)順利完成，兩臺(tái)機(jī)組煙塵排放濃度將分別降至16.19毫克/立方米、15.33毫克/立方米，不僅可使煙塵含量大大降低，還可以連外排煙氣中的水蒸氣一并處理，達(dá)到“只見煙囪不見煙”的效果。
今年下半年，該公司將繼續(xù)完成1號機(jī)組脫硫系統(tǒng)超低排放、脫硝增加催化劑備用層、1號爐脫硝反應(yīng)器加裝高溫?zé)煔馀月?、廢水零排放改造等多個(gè)項(xiàng)目，通過由淺入深、持續(xù)優(yōu)化的技術(shù)改造，推動(dòng)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。（李云浩 張榮）
