本網(wǎng)訊 華電(廈門)能源有限公司承包運維的瑞新熱電機組,其輸煤系統(tǒng)在送煤過程中,由于煤中混雜有堅硬的雜物,有時會將送煤皮帶劃傷,形成縱向撕裂的問題。以往解決此類故障,傳統(tǒng)做法是將皮帶的撕裂部分去除,在兩端的皮帶頭處連接一段新的皮帶。這種檢修方法往往需要兩三天才能完成,非常耗時耗力,不僅影響皮帶正常送煤,更占用了不少人力物力資源。
日前,該公司熱機三班檢修人員接到#B1皮帶發(fā)生縱向撕裂的故障報修電話后,立即趕到現(xiàn)場勘察,發(fā)現(xiàn)其縱向撕裂達4米多。為了能盡量在短時間內(nèi)做好搶修工作,不影響皮帶的送煤運行,該班組沒有采用傳統(tǒng)做法,而是創(chuàng)新思路,在專業(yè)的帶領(lǐng)下,大膽采用新工藝,直接在皮帶上“動手術(shù)”。首先,師傅們將4米多撕裂部分皮帶清掃干凈,再用鋼絲刷打磨皮帶的殘膠,大家不怕臟不怕累,卯足了勁地干,直到露出新的尼龍繩。接下來一道工序最為關(guān)鍵,那就是配膠,若配成的膠太稀則不易干,會延長檢修時間;若配成的膠太稠則太快干,膠接就無法操作。師傅們根據(jù)平時積累的工作經(jīng)驗,合理調(diào)配,最后順利將撕裂的皮帶膠接好了。整個搶修過程,只用了兩小時左右,比起傳統(tǒng)做法需要的兩三天,大大地縮短了檢修時間。
這次皮帶縱向撕裂的成功膠接,讓大家嘗到了創(chuàng)新的喜悅。今后,只要我們不一味沿用傳統(tǒng)做法,而是開動腦筋,創(chuàng)新思維,主動為更好更快地解決問題想點子,出主意,一定能不斷提高工作效率,為公司的安全生產(chǎn)多盡一份力。 (郭躍國)