截至4月25日，國電九江發(fā)電廠燃料智能化系統(tǒng)投入試運行已經(jīng)滿10天了，此套系統(tǒng)的正式投運有效助推了企業(yè)管理和效益的“雙提升”。
2016年，該廠為提高燃料管理工作水平和效能，在深學“大同”故事的基礎上，充分運用好“求變、抓實、從嚴”這個創(chuàng)新實踐方法，通過科技助力向發(fā)電成本要效益，確保了企業(yè)燃料管理工作的全面自動化、精準化、高效化。
該廠投運的此套智能化燃料管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)五大管理目標：一是實現(xiàn)了入廠煤計量的車號、礦別、稱重、回空等信息自動生成；二是實現(xiàn)采制過程自動化，采樣方案自動確定并執(zhí)行，制備煤樣自動封裝，最終實現(xiàn)采樣制樣一體化運行；三是實現(xiàn)化驗管理網(wǎng)絡化，化驗儀器聯(lián)網(wǎng)運行使化驗過程在線監(jiān)控，化驗報告自動生成；四是全面實現(xiàn)煤場管理數(shù)字化，不同煤種分堆分層存放，進耗存數(shù)據(jù)實時掌控，量質(zhì)價信息動態(tài)顯示；五是實現(xiàn)燃料管理全過程信息化，通過建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心，實時管控設備運行，自動采集管理數(shù)據(jù)，及時傳輸管理信息，使管理人員做出正確而精準的判斷。
管理成效“事半功倍”。此套燃料智能化系統(tǒng)正式投入運行后，不僅減輕了該廠燃料職工的勞動強度，而且功能先進，操作系統(tǒng)像使用“傻瓜相機”一樣簡單，讓工作效率更高、誤差更少；視頻門禁系統(tǒng)作為三大項目的輔助系統(tǒng)，實現(xiàn)了遠程集中監(jiān)視與遠程遙控功能，聯(lián)動控制視頻啟停錄像與抓拍等多項功能，不僅避免了人工參與采制化管理的“主觀性”，同時還解決了過去監(jiān)控存在死角等問題，提高了人防與技防相結(jié)合的“防作弊”能力，成為燃料管理人員的“保護傘”和“防彈衣”。
經(jīng)濟成效“降本節(jié)支”。智能化的燃料管理系統(tǒng)投入運行大大提升了信息傳遞的效率和可靠性，為九江電廠決策管控提供全面的基礎支持，而且有利于規(guī)范企業(yè)的基礎工作和關(guān)鍵流程，增強整體管理效能，堵塞燃料管理中“跑冒滴漏”，同時還能有效降低熱值差、廠內(nèi)費用，提高燃料經(jīng)濟效益；據(jù)燃料管理部門負責人初步計算，該廠全年消耗標煤量在300萬噸左右，若通過實施智能化管理，入爐綜合標煤單價每降低10元，可為企業(yè)減少成本支出近3000萬元，在降低成本支出的同時還能營造風清氣正的內(nèi)部與外部經(jīng)營管理環(huán)境，樹立企業(yè)公平、誠信、和諧、共贏的良好社會形象。(朱晶晶 歐陽飛 吳方童）
