2016年，國電寧夏石嘴山發(fā)電公司深入貫徹“雙提升”工作部署，根據(jù)區(qū)域內(nèi)煤炭市場變化，轉(zhuǎn)變觀念，從燃料精細化管理著手，深入推進燃料對標和指標管控工作，不斷解決燃料管理上的短板和瓶頸問題，拓市場、細摻燒、嚴管控，全力打好提質(zhì)增效主動仗。
從源頭上“摳”成本
“燃煤采購既要算經(jīng)濟賬，保證質(zhì)優(yōu)價廉，又要算綜合賬，確保機組安全環(huán)保運行?！?016 年，石嘴山公司對燃煤采購提出了具體的要求。
為從源頭上降低燃料成本，準確捕捉燃料市場動向，踏準燃料采購節(jié)奏，該公司燃料采購部、計劃部、財務部、監(jiān)察部、審計部等相關(guān)人員組成燃料市場調(diào)研小組，每月對周邊煤炭市場進行詳細調(diào)研，實地調(diào)查走訪煤炭生產(chǎn)企業(yè)，對煤炭企業(yè)的開工、停產(chǎn)、庫存、價格及銷售渠道進行詳細了解，為制定下月采購價格計劃提供決策依據(jù)。
該公司還將周邊發(fā)電企業(yè)作為對標單位。通過實地調(diào)研、電話、QQ 群、微信等方式，強化與對標企業(yè)的聯(lián)系溝通，深入學習對標單位在調(diào)結(jié)構(gòu)、控煤價方面的經(jīng)驗和做法，在取經(jīng)中找出自身的不足和劣勢，有針對性地加強節(jié)奏調(diào)控和結(jié)構(gòu)調(diào)整，確保將標煤單價控制在區(qū)域最低范圍內(nèi)。
只有不斷優(yōu)化燃料采購結(jié)構(gòu)，拓寬煤源，才能最大限度降低入廠標煤單價。該公司加大與蒙西、東勝等地直供煤企合作力度，逐步減少中間商數(shù)量，先后開辟了正豐集團、新亞集團、沃爾特等大型直供礦。同時，該公司結(jié)合燃煤市場和機組配煤摻燒情況，加大經(jīng)濟煤種采購量，重點以采購干煤泥、低揮發(fā)高熱值原煤及高硫煤為主，不斷提高入廠經(jīng)濟煤的可摻配性。1-5月份，該公司累計入廠含稅標煤單價同比降低66.39元/ 噸。
在精準中“挖”效益
低熱量高硫煤、高熱量高硫煤、低揮發(fā)煤、煤泥……石嘴山公司入廠煤以洗中煤為主，不同的煤洗出來的中煤和煤泥都不同。煤源變化大、煤質(zhì)復雜給精細配煤摻燒帶來了較大難度。
為了找準不同負荷下對應的經(jīng)濟煤種摻燒比例，找準精準摻燒各煤種的對應比例，該公司組織專業(yè)人員成立摻燒試驗小組，依據(jù)入廠煤煤質(zhì)和煤種的實際情況，在保證安全、環(huán)保情況下進行配煤摻燒試驗，最終得到不同負荷下各煤種摻燒比例、同一負荷各臺磨優(yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤搭配比例，以及同一摻燒比例不同負荷工況下對應的各運行數(shù)據(jù)。
在對照大同廠燃煤摻燒經(jīng)驗后，該公司抽調(diào)專業(yè)人員成立配煤摻燒辦公室，組織開展分倉上煤和配煤摻燒競賽。在配煤摻燒辦公室“總指揮”的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，各部門逐步理清責任，形成簡單高效、分工明確、獎懲有度，配煤摻燒一盤棋的“大燃料”管理格局。
配煤摻燒辦公室每日根據(jù)機組負荷、入廠煤質(zhì)及磨組運行等情況制定摻燒方案，并隨時對機組帶負荷能力、鍋爐結(jié)焦、二氧化硫等環(huán)保指標進行分析，找出產(chǎn)生偏差原因，指導調(diào)整燃煤采購、煤場上煤和運行調(diào)整等摻燒各項工作；燃料采購部根據(jù)配煤摻燒計劃，結(jié)合庫存情況及時制定當日燃煤采購計劃；燃料管理人員在原有汽車溝一個配煤摻燒點的基礎上，增加了火車溝和輔助煤場作為新的配煤摻燒場所，使運煤車輛進入煤廠后根據(jù)煤種的情況，直接堆放到相應的配煤摻燒點，以備鍋爐磨組隨時取用；檢修班組打好采樣、進車及上煤“時間差”，積極配合搶修消缺，為配煤摻燒贏得更多時間；運行人員在保證機組“安全、環(huán)保、經(jīng)濟、兩個細則”的前提下，根據(jù)負荷變化情況，及時調(diào)整優(yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤的用量，不斷提高低熱值、高硫煤配煤摻燒工作水平，確保取得最大摻燒效益。截至5月31日，該公司累計摻燒低質(zhì)煤種93.43萬噸，節(jié)省燃料費用2644余萬元。
在管控里“淘”利潤
“英力特礦方高硫中煤，水分7.6、硫分1.76，揮發(fā)分20.21，供貨500噸。”每天下午，石嘴山公司駐礦員都會將次日的各個礦點的發(fā)煤量及化驗指標情況公布在燃料管理微信群中。
為加強燃煤煤質(zhì)的監(jiān)督，給精準配煤提供可靠依據(jù)，該公司成立了燃料采購監(jiān)裝班，將煤質(zhì)監(jiān)督的關(guān)口前移，通過駐礦監(jiān)裝、查車底、貼封條、源頭采樣等措施，千方百計降低入廠入爐煤熱值差。
燃煤入廠后，該公司煤場管理人員從“人防、技術(shù)防、制度防”入手，不斷完善燃煤采、制、化各個環(huán)節(jié)的監(jiān)督手段，加快過磅速度，細化“質(zhì)、量、價、收、耗、存”過程管理，確保進廠檢斤100%，煤質(zhì)化驗率、準確率100%。對有摻假現(xiàn)象礦方，該公司實行扣噸、限期整改、停止進煤、拉黑名單等處理方法，有效打擊了礦方的摻假行為。截至5月31日，該公司累計完成入廠入爐煤熱值差為-0.34兆焦/千克，同比降低0.31兆焦/千克。
為降低燃料廠內(nèi)費用，該公司將全年的二次轉(zhuǎn)運費、機械設備用油單耗、維修費等廠內(nèi)費用目標進行分解，按照月、周下達給各班組，與員工的績效掛鉤，將旋耕機、翻轉(zhuǎn)犁等大型機械設備承包到人，并為每個人制定用油量和維修費對比單，對月度節(jié)省費用較多的員工在績效獎金中給予一定獎勵。獎懲制度的實施，極大地激發(fā)了員工節(jié)約廠內(nèi)費用的主動性和積極性。
該公司精準計算每天各礦點耗煤量和上煤時間，依據(jù)機組摻配時間及煤種需求，分時段通知運煤車輛進煤時間，確保了入廠煤進廠后不需存放直接裝卸到汽車溝、火車溝等摻配區(qū)域，最大限度降低接卸、倒運、設備磨損等費用。（安波）
