17年來，他執(zhí)著堅守焊接一線，優(yōu)質(zhì)高效完成3萬個各類焊口，合格率達(dá)99%，被譽(yù)為“免檢焊工”。憑借著“指哪點哪、焊哪哪好”的高超本領(lǐng)和精湛技能水平，屢次在國際大賽、省級大賽中獲獎，先后被授予“中央企業(yè)技術(shù)能手”、湖南省“百優(yōu)工匠”等榮譽(yù)稱號，將“大唐工匠精神”展現(xiàn)得淋漓盡致。近日，他又被評選為大唐“十大杰出青年”，他就是大唐華銀金竹山發(fā)電公司檢修部焊工班技術(shù)員虞明。
成績與榮譽(yù)的背后，是艱辛和汗水；鮮花與掌聲的背后，是執(zhí)著和堅守?！颁撹F裁縫”矢志不“虞”，用自己的逐夢歷程和精湛技藝詮釋了匠心情懷。
青年工匠勤學(xué)苦練
2000年，虞明進(jìn)入金竹山發(fā)電公司成為了一名普通電焊工。第一次接觸焊接，他就與之結(jié)下了“不解之緣”。
電焊是一門易學(xué)難精的技術(shù)，“會干易，干好難”，不僅需要超強(qiáng)的悟性，更需要超凡的耐心和毅力。身形瘦小的虞明，骨子里卻有著一股“初生牛犢不怕虎”的拼勁。焊工技術(shù)比的就是手穩(wěn)。為了把手練穩(wěn)，在師傅要求懸空拿焊槍、手腕吊一塊磚頭練習(xí)時，虞明就自我加壓，吊兩塊磚頭進(jìn)行日夜苦練。一個月后，他就可以順利完成手吊兩塊磚“指哪點哪”的精準(zhǔn)操作。平焊、橫焊、立焊、仰焊……他一項一項勤學(xué)苦練,一招一式仔細(xì)琢磨，把滿腔熱情傾注到焊接工作中。
一滴汗水澆灌著一朵焊花。為了練就一身真本領(lǐng)，在做好日常工作之余，狹小悶熱的焊培操作間成了虞明的“練武之地”，苦練焊接操作、鉆研焊接技巧是他每天的“家常便飯”。晚上休息時，他又捧起《焊接技術(shù)問答》《金屬材料學(xué)》《氬弧焊操作與理論》《新型焊接材料及工藝》等專業(yè)書籍，日積月累地“充電”。每一本書都被他翻得卷起了邊，每一頁他都記下來大量的筆記、心得。在焊接工作中，他將理論與實踐完美結(jié)合，享受著“在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中工作”的樂趣。
一般來說，培養(yǎng)一名合格的高壓焊工至少需要5年時間。而通過不懈地努力，虞明僅用了2年，就掌握了多種高合金材料、大口徑管、異種鋼焊接技術(shù)，還陸續(xù)取得T23、T91、TP347、WB36等新型材料的焊接資格，練就了一身高超的“焊功”，并在2016年通過德國GSI SLV考試，取得了國際焊工資格證。
“免檢焊工”攻堅克難
“世上無難事，只要肯攀登”，這是虞明的座右銘。17年如一日，他堅守在平凡的焊接崗位上，臟活累活搶著干，苦事難事爭著做，日常維護(hù)、集中檢修、消缺搶修等現(xiàn)場處處留下他忙碌的身影，用無悔的焊花情和拼搏的工匠心為機(jī)組安全穩(wěn)定運行“保駕護(hù)航”。
在TP347、T91等特殊鋼材的現(xiàn)場焊接過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)打底層充氬保護(hù)不良的問題，進(jìn)而影響到焊口質(zhì)量和焊接時間。經(jīng)過思考，虞明創(chuàng)新采用了雙針頭充氬的方法，使氬氣順利充滿整個氬室且不外溢，解決了這一問題，至此以后，金竹山發(fā)電公司特殊鋼材的打底焊接均實現(xiàn)一次到位。2013年12月14日，在2號爐高溫過熱器T91管道檢修工作中，虞明正是采用新工藝和雙針頭充氬方法進(jìn)行焊接，僅用兩天時間就順利完成15個焊口及4處補(bǔ)焊任務(wù)，確保機(jī)組提前并網(wǎng)投入迎峰度冬保發(fā)電，僅此一項為企業(yè)爭取的間接經(jīng)濟(jì)效益就達(dá)數(shù)百萬元。
在虞明的職業(yè)生涯中，為企業(yè)攻堅克難解決焊接工作難題的例子真是不勝枚舉。在金竹山發(fā)電公司2號爐省煤器換管檢修工作中，由于省煤器管排每四根一組，若兩邊同時用起重葫蘆拉開管排，只能焊接第一、二組的8根管，而第三組由于空間太窄存在視覺盲區(qū)無法正常施焊；如強(qiáng)行切割聯(lián)箱上拐臂拉開管排進(jìn)行焊接，恢復(fù)工作巨大且存在管排垮塌的安全隱患。怎么辦？虞明相信“辦法總比困難多”。通過反復(fù)測量和研究，他毅然躺在了第二、三組管排之間，憑借著豐富的焊接經(jīng)驗和高超的技能進(jìn)行盲焊，成功啃掉了這塊“硬骨頭”，和焊工班的隊友們優(yōu)質(zhì)高效完成了48根管道更換工作。經(jīng)檢測，所有焊口一次合格率為100%。
